أساسيات المعالجة لكل عملية:
(1) ورقة الألمنيوم الطلب #٪ s:
① بعد استلام المشغل لأمر المعالجة, يجب أن يفهم نيتها والتحقق مما إذا كانت البيانات المشار إليها في الشكل متوافقة مع البيانات ذات الصلة بالطلب
يجمع.
② في ظل الظروف المطابقة, المضي قدما في تخطيط المواد والانتقال من خلال إجراءات التقاط المواد.
(2) قطف صفائح الألمنيوم:
حسب النوع, مواصفات ولون المواد التي سيتم استخدامها حسب الطلب, بعد موافقة كاتب المستودع والتوقيع, يتم التحقق من المواد وفقًا لكمية الطلب.
② للنقل خارج المستودع, معظمهم من الرافعات; أقل هو دليل, ويجب قطعها قبل نقلها إلى آلة القطع.
(3) تقطيع صفائح الألمنيوم:
① عند قطع اللوح المركب بآلة قطع مستوردة, قم أولاً بضبط أداة تحديد المواقع على الحجم المطلوب, اقطع نقطة صغيرة أولاً, وتحقق من الحجم
إذا كان لا يفي بالحجم المطلوب, تبدأ القطع عندما تتطابق, وضبطه حتى يتطابق.
②عندما يتم قطع اللوح المركب, يجب أن يكون اتجاه القطع من اليسار إلى اليمين, من الأعلى إلى الأسفل, لا يسمح بالقطع العكسي, ويجب أن يكون سطح اللوحة صاعدًا.
عندما يقطع شخصان معًا, يجب أن يستخدموا يدًا بسيطة أو كلمة مرور للإشارة إلى أنه يمكنهم القص, ويمكن لمشغل واحد الضغط على القابض.
③ بعد القطع, تحقق مما إذا كانت بيانات لوحة القطع متوافقة مع ورقة المعالجة, ويسمح للخطأ أن يكون ± 1.0 مم.
④ ضع اللوحة برفق على منصة التنظيف لتجنب تلف سطح اللوحة.
(4) أخدود صفائح الألمنيوم:
① أولا, تحقق مما إذا كانت المواد المستخدمة في بيانات لوحة القطع تفي بمتطلبات أمر المعالجة.
②عند الحز, يجب إعادة تحليل رسم أمر المعالجة, مؤكدة وشكلت.
③ يجب أن يتطلب تشغيل هذا العنصر أن يكون شخصًا واحدًا مسؤولاً عن التحكم. يجب أن يكون اتجاه التسوية من اليسار إلى اليمين, من الأعلى إلى الأسفل, ولا يسمح بالقطع العكسي.
يجب أن تكون كافية ومستقرة, وعجلة تحديد المواقع يجب أن تكون مرتبطة بشكل وثيق باللوحة المركبة, وإلا فإن عمق الأخدود سيكون غير متسق.
اضبط الشاشة على الحجم المطلوب عند التخطيط.
إذا كان يجب أن يكون وفقًا لمتطلبات التخطيط للوحة المركبة, يجب أن يضمن عمق التسوية أن يتراوح سمك البولي إيثيلين للظهر المزخرف بين 0.3 مم و 0.5 مم.
عرض فتحة المسوي بين 3mm و 4mm, والتي يجب ألا تؤثر على مظهر السطح الخلفي. يُسمح لخطأ الحجم في موضع الفتحة أن يكون ± 0.5 مم.
⑤ بعد التخطيط, ضعه برفق لتجنب تلف النهاية.
(5) شطب صفائح الألمنيوم:
يجب أن يتم تثقيبها على آلة التثقيب حسب الموضع الموضح في الشكل, ولا يسمح لزاوية القطع بتجاوز الخط المركزي للمسوى.
(6) ثني صفائح الألمنيوم:
احرص على عدم الانحناء بشكل متكرر لتجنب التلف الناتج عن الإجهاد. ينحني مرتين على الأكثر, وخطأ الحجم المسموح به هو ± 1.0 مم.
② بعد الانحناء, استخدم الجزء الخلفي من سكين ورق الحائط لخدش الطبقة الواقية للوحة المركبة برفق. احرص على عدم خدش سطح اللوحة, والموقف على بعد 4 مم من نقطة الانحناء.
يسار و يمين, ثم قم بإزالة الفيلم الواقي.
(7) لوح مجموعة ألواح الألمنيوم والتعزيز:
① استخدم كحول الأيزوبروبيل / خليط الماء (1:1) أو زيلين لتنظيف المفاصل بين اللوح المركب, الاطار, أضلاع التسليح وشريط 3M.
② يتم لصق الشريط 3M أولاً بالإطار وأضلاع التقوية. أثناء العملية, لا تلمس 3M بعد تمزيق الفيلم باليدين أو أشياء أخرى.
الشريط والأسطح النظيفة.
③ ضع الإطار المرفق بشريط 3M في صندوق اللوحة المركبة, اضغط على الإطار المرفق بيدك أو بمطرقة مطاطية لجعل اللوحة المركبة تنحني في الصندوق.
في أخدود الخطاف للإطار المرفق, الشريط 3M واللوح المركب مرتبطان بإحكام, والفجوة بين خط اللحام القابل للطي للوحة المركبة أقل من 0.4 مم.
④ حسب متطلبات رسم التصميم, استخدم قالب الحفر لحفر الثقوب, المسافة بين المسامير العمياء 350mm, ويكون ترتيب الفتحة من كلا الطرفين إلى المنتصف.
ثم, قم بتثبيت مسامير ذاتية اللولبة أو مسامير برشام عمياء.
ضلع التسليح متصل بشكل وثيق باللوحة المركبة, ويتم توصيل طرفي ضلع التسليح والحافة المطوية للوحة المركبة بواسطة براغي ذاتية التنصت أو مسامير برشام عمياء.
مسمار, مع الحرص على عدم إتلاف تشطيب اللوحة.
(8) إعادة فحص صفائح الألمنيوم:
① الانحراف المسموح به لطول وعرض اللوحة المجمعة هو ± 1.5 مم; الانحراف المسموح به للبعد القطري أقل من أو يساوي 2.5 مم; سمك اللوحة هو ± 1.5 مم.
0.5مم; الانحراف المسموح به لزاوية لوحة الزاوية ± 0.5 درجة, تجاوز هذه البيانات هو منتج غير مؤهل.
راجع ما إذا كان يتم تنفيذ كل إجراء معالجة على النحو المطلوب وما إذا كان تأثير المعالجة مؤهلاً.
(9) تخزين صفائح الألمنيوم:
بعد اجتياز الفحص, يتم وضع القشرة والقشرة وجهاً لوجه, وتوضع على الرف النهائي المحدد بزاوية 80 درجة إلى الأفقي. عند النقل, انتبه على
لا يمكن رفع اللوحة أفقيًا, ويلزم رفعها من الجانب لتجنب تشوه اللوحة.