5xxx সিরিজের অ্যালুমিনিয়ামে অ্যালোয়িং উপাদান এবং অশুদ্ধতা উপাদানগুলির ভূমিকা

এর প্রধান উপাদান 5xxx সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম ম্যাগনেসিয়াম হয়, এবং অল্প পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য উপাদান যোগ করা হয়, এবং অপবিত্রতা উপাদান প্রধানত লোহা হয়, সিলিকন, তামা, প্রধান সংযোজন উপাদান হিসাবে এমজি সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদকে ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে অ্যান্টি-রাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ বলা হয়. প্রধান সংযোজন উপাদান হিসাবে এমজি সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদকে ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে অ্যান্টি-রাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ বলা হয়:

(1) ম্যাগনেসিয়াম: ম্যাগনেসিয়াম প্রধানত একটি কঠিন দ্রবণ অবস্থায় বিদ্যমান এবং β (এমজি 2 আল 3 বা Mg 5 আল 8) পর্যায়. যদিও সংকর ধাতুতে ম্যাগনেসিয়ামের দ্রবণীয়তা তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে দ্রুত হ্রাস পায়, এটি বর্ষণ এবং নিউক্লিয়েট করা কঠিন. কম, অবক্ষয় পর্যায় মোটা হয়, তাই খাদ এর বার্ধক্য শক্তিশালীকরণ প্রভাব কম, এবং এটি সাধারণত অ্যানিলিং বা ঠান্ডা কাজের অবস্থায় ব্যবহৃত হয়. অতএব, এই সিরিজের অ্যালয়গুলিকে অ-শক্তিশালী অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ও বলা হয়. ম্যাগনেসিয়াম কন্টেন্ট বৃদ্ধির সাথে এই সিরিজের অ্যালোয়ের শক্তি বৃদ্ধি পায়, যখন প্লাস্টিকতা সেই অনুযায়ী হ্রাস পায়, এবং এর প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতাও খারাপ হয়ে যায়. ম্যাগনেসিয়াম কন্টেন্ট খাদ এর recrystallization তাপমাত্রা একটি মহান প্রভাব আছে. কখন ω(এমজি)<5%, ম্যাগনেসিয়াম কন্টেন্ট বৃদ্ধি সঙ্গে recrystallization তাপমাত্রা হ্রাস; যখন ω(এমজি)>5%, ম্যাগনেসিয়াম কন্টেন্ট সঙ্গে recrystallization তাপমাত্রা পরিবর্তন. বৃদ্ধি এবং বৃদ্ধি. ম্যাগনেসিয়াম কন্টেন্ট এছাড়াও খাদ এর ঢালাই কর্মক্ষমতা একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. কখন ω(এমজি)<6%, ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে খাদের ঢালাই ফাটলের প্রবণতা হ্রাস পায়. কখন ω(এমজি)>6%, বিপরীত সত্য; যখন ω( যখন Mg)<9%, ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে ওয়েল্ডের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়. এই সময়ে, যদিও প্লাস্টিকতা এবং ঢালাই সহগ ধীরে ধীরে সামান্য হ্রাস পায়, পরিবর্তন উল্লেখযোগ্য নয়. ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ বেশি হলে 9%, এর শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং ঢালাই সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়.

5xxx সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম

(2) ম্যাঙ্গানিজ: ভিতরে 5 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ω(Mn)<1.0% সাধারণত. খাদের ম্যাঙ্গানিজের অংশ ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয়, এবং বাকিগুলি MnAl আকারে কাঠামোতে বিদ্যমান 6 পর্যায়. ম্যাঙ্গানিজ খাদের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা বাড়াতে পারে, ক্রিস্টাল দানা মোটা হওয়া প্রতিরোধ করুন, এবং সামান্য খাদ শক্তি বৃদ্ধি, বিশেষ করে ফলন শক্তি. উচ্চ-ম্যাগনেসিয়াম খাদ মধ্যে, ম্যাঙ্গানিজ যোগ করা ম্যাট্রিক্সে ম্যাগনেসিয়ামের দ্রবণীয়তা কমাতে পারে, জোড় ফাটল প্রবণতা কমাতে, এবং জোড় এবং বেস ধাতু শক্তি বৃদ্ধি.

(3) ক্রোমিয়াম: ক্রোমিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজের অনুরূপ প্রভাব রয়েছে, যা বেস ধাতু এবং জোড় শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে, ঢালাই গরম ক্র্যাকিং প্রবণতা কমাতে, এবং স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের উন্নতি, কিন্তু প্লাস্টিকতা সামান্য হ্রাস করা হয়. কিছু সংকর ধাতুতে ম্যাঙ্গানিজের পরিবর্তে ক্রোমিয়াম ব্যবহার করা যেতে পারে. প্রভাব শক্তিশালীকরণ শর্তাবলী, ক্রোমিয়াম ম্যাঙ্গানিজের মতো ভালো নয়. যদি একই সময়ে দুটি উপাদান যোগ করা হয়, প্রভাব একক সংযোজনের চেয়ে বেশি.

(4) বেরিলিয়াম: একটি ছোট পরিমাণ হতে যোগ (ω(থাকা)=0.0001%~0.005%) উচ্চ-ম্যাগনেসিয়াম খাদ ইঙ্গটের ক্র্যাকিং প্রবণতা কমাতে পারে এবং ঘূর্ণিত প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে, এবং একই সময়ে গলানোর সময় ম্যাগনেসিয়ামের পোড়া কমায় এটি গরম করার প্রক্রিয়ার সময় উপাদানের পৃষ্ঠে গঠিত অক্সাইডগুলিও কমাতে পারে.

(5) টাইটানিয়াম: উচ্চ-ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতুতে অল্প পরিমাণ টাইটানিয়াম যোগ করা হয়, প্রধানত শস্য পরিশোধনের জন্য.

(6) আয়রন: লোহা ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়াম দিয়ে অদ্রবণীয় যৌগ গঠন করতে পারে, যার ফলে মিশ্র ধাতুতে ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়ামের ভূমিকা হ্রাস পায়. যখন ইনগট গঠনে আরও শক্ত এবং ভঙ্গুর যৌগ তৈরি হয়, প্রক্রিয়াকরণ ফাটল ঘটতে পারে. এছাড়াও, লোহা এই সিরিজের অ্যালয়গুলির জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাও কমিয়ে দেবে, তাই সাধারণভাবে, ω(ফে)<0.4% নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং ω(ফে)<0.2% তারের উপকরণ ঢালাই জন্য.

(7) সিলিকন: সিলিকন একটি ক্ষতিকারক অপবিত্রতা (5A03 খাদ ছাড়া). সিলিকন এবং ম্যাগনেসিয়াম একটি Mg গঠন করে 2 যদি ফেজ. অত্যধিক ম্যাগনেসিয়াম উপাদান Mg এর দ্রবণীয়তা হ্রাস করে 2 ম্যাট্রিক্সে সি ফেজ, তাই না শুধুমাত্র এটা সামান্য শক্তিশালী করা আছে, কিন্তু খাদ এর প্লাস্টিকতা হ্রাস করে. যখন ঘূর্ণায়মান, লোহার তুলনায় সিলিকনের নেতিবাচক প্রভাব বেশি, তাই সাধারণত সীমিত করা উচিত ω (এবং) <0.5%. 5A03 খাদ মধ্যে, ω(এবং)=0.5%~0.8%, যা ঢালাই ফাটল প্রবণতা কমাতে এবং খাদ এর ঢালাই কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে.

(8) তামা: অল্প পরিমাণে তামা খাদটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে আরও খারাপ করে তুলতে পারে, তাই ω(সঙ্গে) সীমাবদ্ধ করা উচিত <0.2%, এবং কিছু খাদ আরও কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ.

(9) দস্তা: কখন ω(Zn)<0.2%, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং খাদ এর জারা প্রতিরোধের উপর এর কোন সুস্পষ্ট প্রভাব নেই. উচ্চ-ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতুতে অল্প পরিমাণে দস্তা যোগ করলে তা 10-20MPa দ্বারা প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে. অপবিত্রতা ω(Zn) খাদ মধ্যে সীমাবদ্ধ করা উচিত <0.2%.

(10) সোডিয়াম: ট্রেস অপবিত্রতা সোডিয়াম দৃঢ়ভাবে খাদ এর তাপ বিকৃতি বৈশিষ্ট্য ক্ষতি করতে পারে, এবং "সোডিয়াম ভঙ্গুরতা" প্রদর্শিত, যা উচ্চ-ম্যাগনেসিয়াম খাদগুলিতে আরও বিশিষ্ট. সোডিয়ামের ভঙ্গুরতা দূর করার পদ্ধতি হল শস্যের সীমানায় সমৃদ্ধ মুক্ত সোডিয়ামকে একটি যৌগে পরিণত করা।. ক্লোরিনেশন পদ্ধতিটি NaCl তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং স্ল্যাগ দিয়ে নিষ্কাশন করা যেতে পারে, অথবা অল্প পরিমাণে অ্যান্টিমনি যোগ করার পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে.