Verfahren zur Optimierung der Extrusion von Aluminiumblechprofilen und der Wärmebehandlung

Für die Extrusionsherstellung von Aluminiummetall, Die Extrusionstemperatur ist der grundlegendste und kritischste Prozessfaktor. Die Extrusionstemperatur hat einen großen Einfluss auf die Produktqualität, Produktionseffizienz, Leben sterben, Energieverbrauch, etc.

Das wichtigste Thema bei der Extrusion ist die Kontrolle der Metalltemperatur. Vom Beginn des Aufheizens des Barrens bis zum Abschrecken des Strangpressprofils, Es muss sichergestellt werden, dass die lösliche Phasenstruktur nicht aus der festen Lösung ausfällt oder die Dispersion und Ausfällung kleiner Partikel zeigt.
Nehmen 6063 Platte aus Aluminiumlegierung des anderen Metallgehalts, die Heiztemperatur von 6063 Der Profilbarren aus Aluminiumlegierung wird im Allgemeinen innerhalb des Temperaturbereichs der Mg2Si-Ausscheidung eingestellt. Die Erwärmungszeit hat einen wesentlichen Einfluss auf die Ausscheidung von Mg2Si. Schnelles Aufheizen kann die mögliche Ausfällzeit stark verkürzen. . Allgemein gesagt, die Heiztemperatur von 6063 Aluminiumlegierungsprofilbarren können eingestellt werden als: nicht homogenisierte Barren: 460-520 °C; homogenisierte Barren: 430-480 °C.

Die Extrusionstemperatur wird während des Betriebs an verschiedene Produkte und den Druck der Einheit angepasst. Während des Extrusionsprozesses, die Temperatur des Barrens in der Verformungszone variiert. Mit Abschluss des Extrusionsprozesses, die Temperatur der Verformungszone steigt allmählich an, und sie nimmt mit zunehmender Extrusionsgeschwindigkeit zu. Deswegen, um Extrusionsrisse zu vermeiden, die Extrusionsgeschwindigkeit sollte mit fortschreitendem Extrusionsprozess und zunehmender Temperatur der Verformungszone allmählich reduziert werden.

Steuern Sie die Extrusionsgeschwindigkeit von industriellen Aluminiumprofilen

Die Extrusionsgeschwindigkeit muss während der Extrusion sorgfältig kontrolliert werden. Die Extrusionsgeschwindigkeit hat einen wichtigen Einfluss auf den thermischen Effekt der Verformung, die Gleichmäßigkeit der Verformung, das Umkristallisations- und Festlösungsverfahren, die mechanischen Eigenschaften des Produkts und die Oberflächenbeschaffenheit des Produkts. Wenn die Extrusionsgeschwindigkeit zu schnell ist, es wird Lochfraß und Risse auf der Oberfläche des Produkts geben. Zur selben Zeit, Die Extrusionsgeschwindigkeit ist zu schnell, um die Ungleichmäßigkeit der Metallverformung zu erhöhen. Die Ausflussgeschwindigkeit beim Strangpressen hängt von der Art des Aluminiumlegierungsprofils und der Geometrie ab, Größe und Oberflächenbeschaffenheit des Profils.

Die Extrusionsgeschwindigkeit der 6063 Profil aus Aluminiumlegierung (die Ausflussgeschwindigkeit des Metalls) auswählbar als 20-100 m/Min.

Mit dem Fortschritt der modernen Technologie, Die Extrusionsgeschwindigkeit kann per Programm oder simuliertem Programm gesteuert werden, Außerdem wurden neue Technologien wie das isotherme Extrusionsverfahren und CADEX entwickelt. Durch automatische Anpassung der Extrusionsgeschwindigkeit, um die Temperatur der Verformungszone in einem bestimmten konstanten Bereich zu halten, der Zweck einer schnellen Extrusion ohne Risse erreicht werden kann.

Um die Produktionseffizienz zu verbessern, Dabei können viele Maßnahmen ergriffen werden. Wenn Induktionserwärmung verwendet wird, Es gibt einen Temperaturgradienten von 40-60 °C (Gradientenheizung) entlang der Länge des Barrens. Beim Extrudieren, das Hochtemperaturende ist der Extrusionsdüse zugewandt, und das Niedertemperaturende ist dem Extrusionskissen zugewandt, um einen Teil der Verformungswärme auszugleichen; Für wassergekühlte Matrizenextrusion, das ist, Zwangskühlung mit Wasser am hinteren Ende der Matrize, Tests haben gezeigt, dass die Extrusionsgeschwindigkeit dadurch erhöht werden kann 30%-50%.

In den vergangenen Jahren, Stickstoff oder flüssiger Stickstoff wurde im Ausland verwendet, um die Form zu kühlen (Extrusionsdüse) um die Extrusionsgeschwindigkeit zu erhöhen, erhöhen die Lebensdauer der Matrize und verbessern die Oberflächenqualität des Profils. Während des Extrusionsprozesses, Stickstoffgas wird in den Auslass der Extrusionsdüse eingeleitet, um freigesetzt zu werden, wodurch das gekühlte Produkt schnell schrumpfen kann, Kühlen Sie die Extrusionsdüse und das Metall in der Verformungszone, damit die Verformungswärme abgeführt wird, und der Auslass der Düse ist von einer Stickstoffatmosphäre umgeben. Kontrolle, reduzieren die Oxidation von Aluminium, reduzieren die Haftung und Ansammlung von Aluminiumoxid, So verbessert die Stickstoffkühlung die Oberflächenqualität des Produkts, was die Extrusionsgeschwindigkeit erheblich verbessern kann. CADEX ist ein neues, kürzlich entwickeltes Extrusionsverfahren. Die Extrusionstemperatur, Extrusionsgeschwindigkeit und Extrusionskraft während des Extrusionsprozesses bilden ein geschlossenes System zur Maximierung der Extrusionsgeschwindigkeit und Produktionseffizienz, bei gleichzeitiger Gewährleistung der besten Qualitätsleistung.

Abschrecken auf der Maschine

Das Abschrecken von 6063-T5 dient dazu, das im Grundmetall gelöste Mg2Si bei hoher Temperatur aus dem Düsenloch zu halten und dann schnell auf Raumtemperatur abzukühlen. Die Abkühlgeschwindigkeit ist oft proportional zum Gehalt der Festigungsphase. Die minimale Kühlrate, für die verstärkt werden kann 6063 Aluminiumlegierungsprofile beträgt 38°C/min, daher für luftgekühltes Abschrecken geeignet. Durch Ändern des Lüfters und der Lüfterdrehzahl kann sich die Kühlintensität ändern, damit die Produkttemperatur vor dem Streckrichten unter 60°C sinkt.

Spannungsbegradigung

Nachdem das Profil aus dem Matrizenloch heraus ist, es wird im Allgemeinen von einem Traktor gezogen. Wenn der Traktor arbeitet, es verleiht den extrudierten Produkten eine gewisse Traktionsspannung, und bewegt sich gleichzeitig synchron mit der Auslaufgeschwindigkeit der Produkte. Der Zweck der Verwendung des Traktors besteht darin, die ungleichmäßige Länge und das Verschmieren der mehrzeiligen Extrusion zu reduzieren, und verhindern auch, dass sich das Profil verdreht und verbiegt, nachdem das Matrizenloch freigegeben wurde, was zu Problemen beim Spannungsausgleich führen wird. Zusätzlich zur Beseitigung der Längsformunregelmäßigkeit des Produkts, Durch das Richten von Spannungen kann auch die Eigenspannung reduziert werden, seine Festigkeitseigenschaften zu verbessern und seine gute Oberfläche zu erhalten.

künstliche Alterung
Die Alterungsbehandlung erfordert eine gleichmäßige Temperatur, und der Temperaturunterschied ±3-5℃ nicht überschreitet. Die künstliche Alterungstemperatur von 6063 Aluminiumlegierungsprofile ist im Allgemeinen 200 ℃. Die Alterungshaltezeit beträgt 1-2 Std. Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, Alterung bei 180-190 °C für 3-4 Stunden werden ebenfalls verwendet, aber die Produktionseffizienz wird zu diesem Zeitpunkt reduziert.