T4 und. T4 und, aufgrund vieler Faktoren, die die Korrosion der Aluminiumplatte verursachen, T4 und. Es gibt drei Hauptgründe für die Korrosion von Aluminiumplatten: Umweltfaktoren, metallurgische Faktoren und Stressfaktoren, die sich alle gegenseitig beeinflussen.
1. Umweltfaktoren
Die Umweltfaktoren, die die Spannungskorrosion von Aluminiumteller hauptsächlich enthalten: Ionenart, Ionenkonzentration, pH-Wert der Lösung, Sauerstoff und andere Gase, Korrosionsinhibitoren, Umgebungstemperatur, Umweltdruck, etc.
Die Spannungskorrosion von 2A12- und 7A04-Aluminiumplatten in verschiedenen atmosphärischen Umgebungen wurde untersucht, und es wurde festgestellt, dass Aluminiumplatten in verschiedenen Umgebungen unterschiedliche Anfälligkeit für Spannungskorrosion aufweisen, und waren in mariner Umgebung empfindlicher. Die Meeresumwelt enthält viel Salz, und Cl- durchdringt den Schutzfilm auf der Oberfläche der Aluminiumplatte und dringt in den Innenraum ein, korrodieren lassen.
Experimente zeigen, dass bei einer Massenkonzentration der HNO3-Lösung zwischen 20% und 40%, die Korrosion von Aluminiumblech wird verstärkt, und die Korrosionsrate der Aluminiumplatte erreicht den höchsten Punkt, wenn die Konzentration ungefähr ist 35%. In der konzentrierten HNO3-Lösung, die Spannungskorrosion der Aluminiumplatte ist nicht offensichtlich. Der Grund für dieses Phänomen ist, dass sich auf der Oberfläche der Aluminiumplatte ein dichter Oxidfilm bildet, was die weitere Korrosion von HNO3 . verhindert.
2. Metallurgische Faktoren
Zu den metallurgischen Faktoren zählen hauptsächlich das Gießverfahren, Verarbeitungsverfahren und der Einfluss der Spannungskorrosion von Gold an heißen Orten. Es wurde festgestellt, dass die kathodische Polarisation die Spannungskorrosionsempfindlichkeit von Aluminiumplatten erhöht, und die Spannungskorrosionsempfindlichkeit des Rührreibschweißens ist geringer als die des Schmelzschweißens.
Es wird allgemein angenommen, dass richtig behandeltes 6061-T6 und 3004 Aluminiumbleche korrodieren nicht. Der Unterschied der metallurgischen Faktoren verändert die Art des Außenfilms der Aluminiumplatte, und verursacht den Unterschied der inneren Struktur der Aluminiumplatte und die Änderung der Kristallstruktur, die das elektrochemische Verhalten und das mechanische Verhalten der Aluminiumplatte beeinflusst, dadurch unterschiedliche Spannungskorrosionsanfälligkeit der Aluminiumplatte.
3. Stressfaktor
Zu den Stressfaktoren zählen hauptsächlich die Belastungsart, Ladegröße, Laderichtung, Ladegeschwindigkeit und so weiter. Für Korrosion, die Spannungsrichtung muss senkrecht zu den Korngrenzen stehen, um diese trennen zu können. Einer der Schlüsselfaktoren für das Auftreten von Spannungskorrosion ist Stress. Unterschiedliche Stresseffekte erzeugen unterschiedliche Effekte. Korrosionsermüdung, die durch die kombinierte Einwirkung von Wechselspannung und Umgebung verursacht wird, unterscheidet sich normalerweise erheblich von Spannungsrisskorrosion, die durch feste Spannungen verursacht wird. Korrosionsermüdung ist normalerweise schwerwiegender als Spannungskorrosion. Zusätzlich, der Unterschied der Ladegeschwindigkeit beeinflusst auch die Anfälligkeit der Aluminiumplatte für Spannungskorrosion.
Die oben genannten drei Faktoren beeinflussen sich oft gegenseitig. Auch wenn der einfache Behandlungsprozess dazu führen kann, dass die Aluminiumplatte nicht durch die Korrosion einer Umgebung beeinträchtigt wird, es ist schwierig, die Korrosion der anderen beiden Umgebungen zu vermeiden. Deswegen, Es ist notwendig, die Verwendungsumgebung der Aluminiumplatte zu berücksichtigen und einen guten Korrosionsschutz zu leisten.