Eisen und Silizium sind die Hauptverunreinigungen im 1000 Serie Aluminium. Der unterschiedliche Gehalt und das relative Verhältnis von Eisen und Silizium haben einen großen Einfluss auf die Leistung. Zum Beispiel, basierend auf der Zusammensetzung der 1a99-Legierung, der Eisengehalt wird erhöht von 0.0017% zu 1.0%, die Dehnung der Legierung verringert sich von 36% zu 14.3%; der Siliziumgehalt wird erhöht von 0.002% zu 0.5%, und die Dehnung wird von erhöht 36% verringert auf 24.5%. Für den Schmelzgussprozess, der relative Gehalt an Eisen und Silizium ist unterschiedlich, und auch die Neigung zur Blockrissbildung ist unterschiedlich. Im Bereich hochreines Aluminium, durch den geringen Gehalt an Eisen und Silizium, Silizium kann in der Matrix gelöst werden, und die Neigung zur Barrenrissbildung ist gering. Im Bereich des industriellen Reinaluminiums, wenn der Gesamtgehalt an Eisen und Silizium etwa beträgt 0.65% oder weniger, die Legierung neigt zur Rissbildung. Wenn w(FE)>W(UND) wird in diesem Bereich geregelt, Risse können verhindert werden. jedoch, wenn der Gehalt an Eisen und Silizium hoch ist und ihre Summe größer ist als 0.65%, auch wenn w(UND)>W(FE), Risse werden nicht erscheinen.
Die Hauptverunreinigungen im 1 Aluminiumlegierungen der Serie sind Eisen und Silizium, gefolgt von Kupfer, Magnesium, Zink, Mangan, Chrom, Titan, Bor, usw., sowie einige Seltenerdelemente. Diese Spurenelemente sind in manchen auch legiert 1 Serie Aluminiumlegierungen. Es hat einen gewissen Einfluss auf das Gefüge und die Eigenschaften der Legierung.
Die spezifische Einführung ist wie folgt:
(1) Eisen: Eisen und Aluminium können FeAl₃ . bilden, Eisen und Silizium und Aluminium können ternäre Verbindungen bilden α (Al, Fe, Und) und β (Al, Fe, Und), das sind die wichtigsten Phasen in der 1 Serie Aluminiumlegierung , Hart und spröde, es hat großen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften. Allgemein, die Stärke wird leicht erhöht, während die Plastizität reduziert wird, und die Rekristallisationstemperatur kann erhöht werden.
(2) Silizium: Silizium und Eisen sind koexistierende Elemente in Aluminium. Silizium und Eisen sind koexistierende Elemente in Aluminium, es existiert im Zustand von freiem Silizium, hart und spröde, damit die Festigkeit der Legierung leicht erhöht wird, während die Plastizität reduziert wird, und es hat einen signifikanten Einfluss auf die sekundär rekristallisierte Korngröße von hochreinem Aluminium.
(3) Kupfer: Kupfer existiert hauptsächlich in festem Lösungszustand in der 1 Serie Aluminiumlegierung, was zur Festigkeit der Legierung beiträgt und auch die Rekristallisationstemperatur beeinflusst.
(4) Magnesium: Magnesium kann ein zusätzliches Element in der 1 Serie Aluminiumlegierung und existiert hauptsächlich in einem festen Lösungszustand. Seine Funktion besteht darin, die Festigkeit zu verbessern und hat einen geringen Einfluss auf die Rekristallisationstemperatur.
(5) Mangan und Chrom: Mangan und Chrom können die Rekristallisationstemperatur deutlich erhöhen, aber sie haben wenig Einfluss auf die Kornverfeinerung.
(6) Titan und Bor: Titan und Bor sind die wichtigsten metamorphen Elemente der Serie 1 Aluminiumlegierungen, die die Barrenkörner verfeinern können, sondern auch die Rekristallisationstemperatur erhöhen und die Körner verfeinern. jedoch, der Einfluss von Titan auf die Rekristallisationstemperatur hängt vom Gehalt an Eisen und Silizium ab, aber wenn Si enthält 0.48% (Massenanteil), Titan kann die Rekristallisationstemperatur deutlich erhöhen. Der Einfluss von Titan auf die Rekristallisationstemperatur hängt vom Gehalt an Eisen und Silizium ab. Die Zugabe eines Elements und Verunreinigungen hat einen großen Einfluss auf die elektrischen Eigenschaften des 1000 Aluminiumlegierung, was in der Regel zu einer Abnahme der elektrischen Eigenschaften führt. Unter ihnen, Nickel, Kupfer, Eisen, Zink, und Silizium führen zu einer Verschlechterung der elektrischen Eigenschaften, während Vanadium, Chrom, Mangan, und Titan führen zu einer Verschlechterung der elektrischen Eigenschaften. Die abnehmende Leitfähigkeit ist Cr, Mn, V, Du, Mg, Mit, Zn, Und, Fe. Zusätzlich, Kupfer und Zink verringern die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium, während Mangan, Silizium und Eisen bilden eine spröde Phase, was die Plastizität von beeinflusst 1000 Aluminiumlegierung.
Die Zugabe von Elementen und Verunreinigungen hat einen größeren Einfluss auf die elektrischen Eigenschaften der Serie 1 Aluminiumlegierungen, und reduziert generell die elektrischen Eigenschaften. Unter ihnen, Nickel, Kupfer, Eisen, Zink, und Silizium sinken weniger, während Vanadium, Chrom, Mangan, Silizium und Eisen sind koexistierende Elemente in Aluminium. Zusätzlich, das Vorhandensein von Verunreinigungen zerstört die Kontinuität des auf der Aluminiumoberfläche gebildeten Oxidfilms und verringert die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium.