Im Prüfbericht bzw. Materialbeschreibung steht AA1100-H24, Was bedeutet dieses Modell?? Mach dir keine Sorgen, Heute zeige ich Ihnen einige Aluminium-Furnier-Modelle. Nach Verständnis, Ich glaube, dass Sie beim nächsten Kauf von Aluminiumfurnier zum Profi befördert werden.
Die Nummern in unseren gängigen Materialbezeichnungen wie z 1100, 1050, 1060, 3003, und 5005 sind der Aluminiumgehalt der Aluminiumplatte, davon die 1 Serie sind industrielles Reinaluminium mit einem Aluminiumgehalt von mehr als 90%. Zum Beispiel, 1050 stellt einen Aluminiumgehalt von dar 99.5%. 1060 hauptsächlich darstellen 99.6% Aluminiumgehalt. Die Nummer 3003 repräsentiert eine AL-Mn-Legierung, Dies ist das am weitesten verbreitete Anti-Rost-Aluminium. Die Festigkeit dieser Legierung ist nicht hoch (etwas höher als die von industriellem reinem Aluminium) und kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, daher wird das Kaltbearbeitungsverfahren verwendet, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Leistung.
Der Buchstabe H nach der Nummer ist ein üblicher Zustand des fertigen Aluminiumblechs, Dies bedeutet, dass das Aluminiumblech einer Kaltverfestigungsbehandlung unterzogen wurde, um seine Festigkeit zu erhöhen. Der H-Zustand ist ein üblicher Zustand des fertigen Aluminiumblechs, was bedeutet, dass das Aluminiumblech einer Kaltverfestigungsbehandlung unterzogen wurde, um die Festigkeit zu verbessern. Marine-Aluminiumplatte nimmt meistens eine Aluminium-Magnesium-Legierung an 5 Grundzustände von Aluminiumplatten (F, Ö, h, W, T), Der H-Zustand ist der Zustand, mit dem wir am häufigsten in Kontakt kommen, und hat die meisten Unterteilungszustände. Aluminiumplatten der gleichen Spezifikation und Marke haben unterschiedliche Unterteilungszustände. , Die Leistung wird stark variieren. H-Zustand bedeutet Hinzufügen 2-3 Ziffern nach H, um den Unterteilungszustand des H-Zustands anzuzeigen, und der Zustand von 2 Ziffern sind am häufigsten.
Die erste Ziffer gibt den Bearbeitungszustand der Aluminiumplatte an:
H1: Kaltverfestigungszustand, was darauf hinweist, dass die Aluminiumplatte nicht wärmebehandelt wurde, und die erforderliche Festigkeit wird nur durch Kaltverfestigung erreicht.
H2: Kaltverfestigung und unvollständiger Glühzustand, was darauf hinweist, dass die Aluminiumplatte kaltverfestigt wurde, und die Festigkeit übertrifft die angegebenen Anforderungen. Nach unvollständigem Glühen, die Stärke der Aluminiumplatte wird auf die Standardstärke reduziert.
H3: Der Zustand der Arbeitshärtung und Stabilisierung, was bedeutet, dass die mechanischen Eigenschaften der Aluminiumplatte nach der Wärmebehandlung oder Erwärmung während der Verarbeitung stabil sind. H3 ist nur für naturgealterte Aluminiumbleche bei Raumtemperatur geeignet.
H4: Kaltverfestigungs- und Lackierbehandlungszustand, was darauf hinweist, dass die Aluminiumplatte nach der Lackierbehandlung nach der Kaltverfestigung nicht vollständig geglüht ist.
Die zweite Ziffer gibt die Festigkeit der Aluminiumplatte und den Grad der Kaltverfestigung an:
Allgemein, der Härtegrad wird unterteilt in 8 Noten, 1 ist ein Glühen bei niedriger Temperatur nach der Verarbeitung, 8 ist ein Glühen bei niedriger Temperatur nach der Verarbeitung, und 9 repräsentiert einen superharten Zustand mit einem höheren Kaltverfestigungsgrad als Hx8. Zum Beispiel, Der H18-Zustand bedeutet, dass die Aluminiumplatte nur kaltverfestigt und wärmebehandelt wird, und die Stärke erreicht das Maximum. H24-Zustand, was darauf hinweist, dass die Aluminiumplatte nach der Kaltverfestigung teilweise geglüht wurde, und die Stärke ist mittel. Der H32-Zustand bedeutet, dass die Aluminiumplatte nach dem Kaltverfestigen bei einer niedrigen Temperatur geglüht wird, und der Zustand ist stabil, aber die Festigkeit ist geringer als die der H24-Aluminiumplatte.