In der Herstellung Aluminiumblechcoil, um seine Form zu verändern, wir müssen es auf hohe temperatur erhitzen, im Hochtemperaturzustand ist es relativ weich, seine Form ist auch leichter zu ändern, nachdem die Form angepasst wurde, es kann auf seine Temperatur abgesenkt werden, damit es einen gewissen Härtegrad behält, aber einige fälle, nach Abschluss der Hochtemperaturkühlung, Aluminiumspule wird ein Curling-Problem auftreten, was ist der grund dafür?
Beim Abkühlen tritt ein Biegephänomen auf, der Grund ist: allgemeine luftgekühlte Bedingungen, die Aluminiumspule der verschiedenen Teile des Wärmeübergangskoeffizienten des Kontakts mit Luft sind gleich, aber weil die Wandstärke oder Form nicht gleich ist, die Teile der ungleichmäßigen Wärmeableitungsgeschwindigkeit, was zu dickwandigen oder hohlen Rohren der Wärmeableitungsgeschwindigkeit als der dünnwandige Teil des langsamen, schließlich kommt es beim Abkühlen zum hohlen Teil oder zur Wandstärke des dickeren Teils zum Phänomen des Biegens.
Biegeursachen und -prozesse sind wie folgt.
1, der dünnwandige Teil der Temperatur sinkt schnell, die erste Kontraktionskraft, der dickwandige Teil oder Hohlrohrteil der Temperatur sinkt langsam, fast keine Kontraktionskraft.
2, der dünnwandige Teil der Querschnittsfläche ist kleiner, was zu einer geringeren Kontraktionskraft führt, oder Zugkraft eliminiert durch die Zugkraft der Zugmaschine.
3, Verlassen der Zugmaschine, die Temperatur sinkt weiter.
4, dickwandiger Teil oder Hohlrohr Teil der Querschnittsfläche ist größer, mit dem Temperaturabfall allmählich eine größere Kontraktionskraft erzeugen, der dünnwandige Teil der Temperatur ist deutlich gesunken, keine Kontraktionskraft mehr erzeugen oder Kontraktionskraft ist kleiner.
5, die Querschnittsschrumpfkraft der Aluminiumspule ist ungleichmäßig groß, entlang der Extrusionsrichtung zum dickwandigen Teil bzw. Hohlrohrteil der Biegung.