llevarte a saber:Mostrar detalles sobre Aluminio anodizado en color.
La placa de aleación de aluminio de grado marino más popular: ¿Qué es el aluminio anodizado de color??
El aluminio es uno de los metales más utilizados en la industria manufacturera., ya sea de chapa, partes de metal, piezas de máquinas o cualquier elemento decorativo. Es duradero y tiene una excelente resistencia a la corrosión y al óxido.. Quizás, es por eso que este metal es tan popular como materia prima en la mayoría de los mercados.
El proceso de convertir elementos extraídos en bruto en productos finales implica muchos pasos.. De estos, la más importante es la aplicación de color a la superficie a través del proceso de anodizado. Garantiza la durabilidad del acabado de la superficie y la apariencia general., y mejora la apariencia y la textura.
Si tiene curiosidad sobre el proceso de anodizado del aluminio coloreado, profundice en esta próxima discusión para aclarar todas sus dudas y obtener una comprensión más profunda de ella.
Según el tipo de producto, se puede dividir en
- Placa de chapa de aluminio anodizado de color
- Bobina de aluminio anodizado de color
- Papel de aluminio anodizado de color
- Tira de aluminio anodizado de color
La placa de aleación de aluminio de grado marino más popular: ¿Cómo se colorea el aluminio anodizado??
Hay cuatro formas de colorear el aluminio anodizado.:
- 1. Teñir: La sección recién anodizada se sumerge en una solución líquida que contiene tinte disuelto. El revestimiento anódico poroso absorbe el tinte.. La intensidad del color está relacionada con factores como el espesor de la película del ánodo, concentración de colorante, tiempo y temperatura de remojo.
- 2. Colorante electrolítico (alias "dos pasos"): Este es el proceso utilizado por SAF. Después de la anodización, el metal se sumerge en un baño que contiene sales metálicas inorgánicas. Se aplica una corriente, haciendo que la sal metálica se deposite en el fondo del agujero. El color final depende del metal utilizado y las condiciones de procesamiento. (la gama de colores se puede ampliar teñiendo en exceso con tintes orgánicos). Los metales comúnmente utilizados incluyen estaño, cobalto, níquel y cobre.
- 3. Teñido general: Este llamado proceso de un solo paso combina el anodizado y el teñido para formar y colorear simultáneamente las paredes de las celdas de óxido en tonos bronce y negro., mientras que es más resistente al desgaste que el anodizado convencional.
- 4. Coloración de interferencia: Un procedimiento de coloración adicional introducido recientemente que implica cambios en la estructura de los poros producidos en ácido sulfúrico.. La ampliación de poros se produce en la parte inferior de los poros.. La deposición de metal en este lugar produce colores resistentes a la luz que van desde el azul, verde, amarillo a rojo. El color es causado por efectos de interferencia óptica., no dispersión de luz como en el proceso básico de coloración electrolítica.
La placa de aleación de aluminio de grado marino más popular: Beneficios de usar el aluminio anodizado .
Ⅰ-C-1: realzar la belleza.
El anodizado ayudará a mejorar la estética de diferentes productos finales de aluminio.. Por ejemplo, los productos decorativos hechos de esta materia prima tienen superficies anodizadas coloreadas para que puedan tener el atractivo visual deseado para el usuario final.
Ⅰ-C-2: Reduzca los problemas de mantenimiento.
El material anodizado cubre la superficie del material., para que no tenga que preocuparse por problemas de mantenimiento prolongados. Para que pueda usar fácilmente el producto final sin preocuparse por el mantenimiento y el mantenimiento regulares.. también, a diferencia de las superficies de metal desnudo, las superficies anodizadas conservarán su textura superficial durante mucho tiempo sin arañazos, abrasiones, etc.
Ⅰ-C-3: color estable.
El proceso de anodizado aporta estabilidad al cromo a medida que las partículas se inyectan en las ranuras de la superficie generadas por electricidad.. Por lo tanto, la capa de cromo no está sujeta a la corrosión directa, mejorando aún más el rendimiento de retención de color.
llevarte a saber: Anodizado y coloreado de aluminio anodizado de color.
Ⅰ-D: Conceptos básicos de aluminio anodizado - Vista general del proceso.
La anodización del aluminio se basa en una reacción electrolítica., en el que el material a recubrir actúa como ánodo (electrodo positivo), mientras que el material a recubrir forma el cátodo (electrodo negativo). el electrolito (la parte liquida de la bateria) es principalmente ácido, que facilita y acelera el proceso.
Cuando la corriente fluye a través de los terminales hacia el electrolito, se produce una reacción iónica, formando un revestimiento en la superficie del material del ánodo.
Ⅰ-D: Proceso de anodizado de aluminio con diferentes colores..
La superficie de aluminio está recubierta con diferentes cromos mediante anodización., esta serie de pasos se explicará en la siguiente sección. Esto lo ayudará a comprender lo que sucede en la planta y cómo garantiza mejoras en la resistencia general del material., longevidad y durabilidad.
Paso 1: Limpieza y grabado de superficies.
El producto se lava a fondo en un fregadero grande para eliminar cualquier impureza física de la superficie metálica.. Se utilizan detergentes líquidos porque no provocan lixiviación ni corrosión superficial de los metales puros..
Después de completar la limpieza, seque la superficie húmeda con un secador de pelo y luego grabe. El grabado es un proceso mediante el cual las superficies de diferentes productos se pulen varias veces hasta que se vuelven brillantes y de textura suave.. Los ánodos hechos de aluminio o aleación de metal se colocan en un electrolito líquido para generar una capa de óxido de aluminio en la superficie., el grabado elimina cualquier otro rastro de metal en la superficie de aluminio, ya que causarían una reacción química inapropiada.
Paso 2: Aplicar la capa de película delgada.
Una vez grabada la superficie, se agrega una película delgada apropiada como capa base. Dado que hay tres procesos para formar esta capa de construcción, se debe seleccionar el mejor proceso para ayudar a lograr todas las propiedades y características deseadas. Dado que el aluminio se utiliza principalmente en la fabricación de productos en forma de aleación, el tipo de aleación determinará el tamaño y la forma de los poros de la membrana. el número y la morfología de estas fases dependen de la temperatura de preenvejecimiento, concentración de electrolitos, la tensión de alimentación y la temperatura del baño determinan la profundidad de los poros o el espesor total del recubrimiento.
Paso 3: Agregar color.
Se aplicaron cuatro métodos diferentes para agregar color a la capa de construcción en la superficie de aluminio.. Según el proceso elegido, varios factores se ven afectados, tal como:
Brillo de color
profundidad de la película
Capacidad de retención de color
suavidad de la superficie
textura
Como el atractivo visual y la fuerza del producto dependerán del recubrimiento de color, asegúrese de elegir el proceso de recubrimiento de acuerdo con los requisitos.
Paso 4: Sellado de superficies.
El sellado siempre se realiza al final del proceso de anodizado.. Dado que las capas de color añadidas a la membrana construida tendrán muchos poros, es importante sellar sus puertos para que los agentes corrosivos no puedan entrar en contacto directo con la superficie metálica original.
Para esto, los tintes en polvo se vierten sobre la superficie del producto para que puedan sellar todos los poros y mantener la integridad estructural y visual.
Cotización de aluminio de Huawei
| Mismo precio para variedades de peso de palet | En la era de la interconexión global | Precio Semanal LME | 2023-04 Promedio LME | 2023-04 Promedio SMM |
| 2023-05-03 | 2330$ | 2333.3$ | 2341.00$ | 2712.08$ |
| 2023-05-02 | 2353$ | |||
| 2023-04-28 | 2342$ | |||
| 2023-04-27 | 2302$ | |||
| 2023-04-26 | 2339.5$ | |||
| Mismo precio para variedades de peso de palet
1. Los precios se actualizan en 10:00 soy de lunes a viernes. |
||||