En el 1-8 series de productos de aleación de aluminio, excepto el 1000 serie de aleación de aluminio es aleación de aluminio puro, el otro 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 Las aleaciones de aluminio en serie contienen otros elementos metálicos., que mejoran las propiedades materiales de las aleaciones de aluminio en un aspecto.
En el material de aluminio, debido a los diferentes usos de la bobina de aluminio acabada, los elementos agregados en el proceso de estos elementos de impureza tienen diferentes puntos de fusión y diferentes estructuras. .
1. La influencia del elemento cobre en la aleación de aluminio..
El cobre es un elemento de aleación importante y tiene un cierto efecto de fortalecimiento de solución sólida.. Además, el CuAl2 precipitado por el envejecimiento tiene un importante efecto de refuerzo del envejecimiento. El contenido de cobre en la placa de aluminio suele ser 2.5%-5%, y el efecto de fortalecimiento es el mejor cuando el contenido de cobre es 4%-6.8%, por lo que el contenido de cobre de la mayoría de las aleaciones de aluminio duro está en este rango.
2. La influencia del elemento silicio en la aleación de aluminio..
Diagrama de fase de equilibrio de aleación del sistema de aleación Al-Mg2Si La máxima solubilidad de Mg2Si en aluminio en la parte rica en aluminio es 1.85%, y la desaceleración disminuye con la disminución de la temperatura. En aleaciones de aluminio deformadas, la adición de silicio a la placa de aluminio se limita a los materiales de soldadura, y la adición de silicio al aluminio También hay un cierto efecto de fortalecimiento.
3. La influencia del elemento magnesio en la aleación de aluminio..
El fortalecimiento del magnesio al aluminio es significativo., y la resistencia a la tracción aumenta en aproximadamente 34MPa por cada 1% aumento de magnesio. Si menos de 1% se agrega manganeso, se puede añadir el efecto fortalecedor. Por lo tanto, después de agregar manganeso, el contenido de magnesio se puede reducir, El producto real tendrá ciertos errores durante la producción., la tendencia al agrietamiento en caliente se puede reducir. Además, el manganeso también puede hacer que el compuesto Mg5Al8 se precipite uniformemente, y mejorar la resistencia a la corrosión y el rendimiento de soldadura.
4. El efecto del elemento Mn en la aleación de aluminio..
La máxima solubilidad del manganeso en solución sólida es 1.82%. La resistencia de la aleación aumenta continuamente con el aumento de la solubilidad., y el alargamiento alcanza el máximo cuando el contenido de manganeso es 0.8%. La aleación Al-Mn es una aleación de endurecimiento por envejecimiento largo y corto., es decir, no se puede fortalecer con tratamiento térmico.
5. Efecto del elemento Zn en la aleación de aluminio..
La solubilidad del zinc en el aluminio es 31.6% en la parte rica en aluminio del diagrama de fase de equilibrio del sistema de aleación Al-Zn en 275, y su solubilidad desciende a 5.6% a 125. La adición de zinc al aluminio solo tiene una mejora muy limitada en la resistencia de la aleación de aluminio bajo la condición de deformación., y al mismo tiempo hay una tendencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, que limita su aplicación.
6. Efecto del elemento Fe-Si en la aleación de aluminio..
Hierro en aleaciones de aluminio forjado serie Al-Cu-Mg-Ni-Fe, silicio en aluminio forjado serie Al-Mg-Si y en serie Al-Si se añaden electrodos y aleaciones forjadas aluminio-silicio como elementos de aleación. En otras aleaciones de aluminio, el silicio y el hierro son elementos de impureza comunes, que tienen un impacto significativo en las propiedades de la aleación. Existen principalmente como FeCl3 y silicio libre.. Cuando el silicio es más grande que el hierro, el β-FeSiAl3 (o Fe2Si2Al9) se forma la fase, y cuando el hierro es mas grande que el silicio, el α-Fe2SiAl8 (o Fe3Si2Al12) se forma. Cuando la proporción de hierro y silicio no es la adecuada, causará grietas en la fundición, y si el contenido de hierro en el aluminio fundido es demasiado alto, el yeso será quebradizo.
7. El efecto de los elementos Ti-B en las aleaciones de aluminio..
El titanio es un elemento aditivo de uso común en las aleaciones de aluminio., y se añade en forma de aleación maestra Al-Ti o Al-Ti-B. El titanio y el aluminio forman la fase TiAl2, que se convierte en el núcleo no espontáneo durante la cristalización, y desempeña un papel en el perfeccionamiento de la estructura de forja y la estructura de soldadura. Cuando la aleación Al-Ti produce una reacción de paquete, el contenido crítico de titanio es de aproximadamente 0.15%, y si hay boro, la desaceleración es tan pequeña como 0.01%.