La diferencia entre la aleación de aluminio y el perfil de aluminio.

En breve, El perfil de aluminio es una forma de producto de aplicación de aleación de aluminio., y la aleación de aluminio pertenece al material de aluminio. Los materiales de aleación de aluminio o los materiales de aluminio puro se pueden llamar perfiles de aluminio.

1.Aleación de aluminio:

La aleación de aluminio se compone principalmente de aluminio., que es una aleación de varios elementos metálicos como el silicio, cobre, zinc, magnesio, manganeso, planchar, titanio, cromo, níquel, etc. Es una aleación de metales no ferrosos.. Una especie de. Además de las aleaciones de aluminio, hay aluminio puro (sólo cuando el contenido de aluminio es superior a 99%) y 1-8 serie de aleaciones de aluminio.

2.Perfil de aluminio:

Es costumbre decir que los materiales de aluminio o los materiales de aluminio puro pueden llamarse materiales de aluminio.; los materiales comunes de aluminio incluyen placas de aluminio, puertas y ventanas de aluminio, techos de aluminio, muros cortina de aluminio, perfiles de aluminio, y fundiciones de aluminio (motores automotrices, etc.) Y accesorios del transbordador espacial, accesorios mecanicos, accesorios electronicos y electricos, etc. tener la sombra del aluminio.
Para resumir, Como el nombre sugiere, el aluminio es un tipo de material, y la aleación de aluminio es un tipo de metal.

La clasificación es diferente:

Las aleaciones de aluminio se clasifican según el proceso de producción.. Características:

Serie 1: Características: Contiene más de 99.00% aluminio, buena conductividad eléctrica, buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura, baja fuerza, y no se puede fortalecer con tratamiento térmico. Pruebas, industria química y fines especiales.

Serie 2: Características: Aleaciones de aluminio con cobre como elemento principal. Manganeso, magnesio, También se agregan plomo y bismuto para la maquinabilidad.. Tal como: 2011 aleación, preste atención a la protección de seguridad durante el proceso de fundición (se generará gas nocivo). los 2014 aleación se utiliza en la industria aeroespacial y tiene alta resistencia. los 2017 aleación es un poco menos fuerte que la 2014 aleación, pero más fácil de mecanizar. 2014 puede ser tratado térmicamente para fortalecer. Desventajas: Severa tendencia a la corrosión intergranular. Rango de aplicación: industria de aviación (2014 aleación), empulgueras (2011 aleación) e industrias con alta temperatura (2017 aleación).

Serie 3: Características: La aleación de aluminio con manganeso como principal elemento de aleación no puede reforzarse mediante tratamiento térmico., y tiene buena resistencia a la corrosión y buen rendimiento de soldadura. Buena plasticidad. (más cerca de la aleación de súper aluminio). Desventajas: Baja resistencia, pero puede ser reforzado por endurecimiento por trabajo en frío. Los granos gruesos se generan fácilmente durante el recocido. Ámbito de aplicación: tubos de conducción de aceite sin costura (3003 aleación) utilizado en aviones, latas (3004 aleación).

4 serie: principalmente de silicio, no se usa comúnmente. Algunas aleaciones de la serie 4 se pueden fortalecer mediante tratamiento térmico., pero algunas aleaciones de la serie 4 no se pueden tratar térmicamente. hora

5 serie: Características: principalmente magnesio. Buen rendimiento de resistencia, buen rendimiento de soldadura, buena resistencia a la fatiga, no se puede fortalecer con tratamiento térmico, solo el trabajo en frío puede mejorar la resistencia. Aplicaciones: mangos de cortacésped, conductos del tanque de combustible de los aviones, armadura.

6 serie: Características: principalmente magnesio y silicio. Mg2Si es la principal fase de refuerzo y actualmente es la aleación más utilizada. 6063, 6061 se utilizan más, Composición química de la placa de aluminio plana. 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, 6463. 6063, 6060, y 6463 tienen una fuerza relativamente baja en el 6 serie. 6262, 6005, 6082, y 6061 tienen una resistencia relativamente alta en el 6 serie. Características: fuerza media, buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de soldadura, buen rendimiento del proceso (fácil de extruir y formar), buen rendimiento de oxidación y coloración. Ámbito de aplicación: herramientas de transferencia de energía (tal como: portaequipajes de coche, puertas, ventanas, cuerpo, disipadores de calor, conchas de compartimiento)

Serie 7: Características: Principalmente zinc, pero a veces se agrega una pequeña cantidad de magnesio y cobre. Entre ellos, las aleaciones de aluminio superduras contienen zinc, La placa de aluminio es la mejor resistencia de la aleación de aluminio., aleaciones de magnesio y cobre que están cerca de la dureza del acero. perteneciente a la serie de aviación 6 aleación serie, perteneciente a la serie de aviación. 7005 y 7075 son las calificaciones más altas en el 7 serie y puede ser tratado térmicamente para fortalecer. Ámbito de aplicación: aviación (componentes de rodamientos de aviones, tren de aterrizaje), precio de aleación de aluminio, hélices, aeroespacial.

Los perfiles de aluminio son características clasificadas:

(1)Según los requisitos de tratamiento de superficie

(1) Aluminio anodizado
(2) Aluminio pintado electroforético
(3) Recubrimiento de polvo de aluminio
(4) Aluminio rociado con pintura de fluorocarbono
(5) Aluminio de transferencia de grano de madera

(2)Según la composición de la aleación.,

El aluminio se divide en aluminio puro y aleación de aluminio.. Las aleaciones de aluminio se dividen en aleaciones Al-Mn, Aleaciones Al-Cu, Aleaciones Al-Si y Aleaciones Al-Mg según la serie de aleación.

(3)Según la capacidad de procesamiento de presión,

se puede dividir en aluminio deformado y aluminio no deformado (por ejemplo: aluminio moldeado).