(1) Manganeso: El manganeso es el principal elemento de aleación en la 3000 serie de aluminio, y su contenido está generalmente en el rango de 1% para 1.6%. La aleación tiene buena resistencia., plasticidad y rendimiento del proceso. El manganeso y el aluminio pueden formar MnAl 6 fase. Especificaciones de la hoja de aluminio perforada Nombre de producto equivalente. Cuando ω(Minnesota)>1.6%, la fuerza de la aleación aumenta. Sin embargo, debido a la formación de una gran cantidad de compuesto frágil MnAl 6 alloy is prone to cracking when deformed. As ω(Minnesota) aumenta, the recrystallization temperature of the alloy increases accordingly. Due to the large supercooling ability of this series of alloys, Se produce una gran segregación intragranular durante el enfriamiento rápido y la cristalización.. La concentración de manganeso es baja en la parte dendrita y alta en la parte del borde.. Cuando el producto procesado en frío tiene manganeso obvio En el caso de segregación, Los granos de cristal grueso se forman fácilmente después del recocido..
(2) Planchar: El hierro se puede disolver en MnAl6 para formar (FeMn)Alabama 6 compuestos, thereby reducing the solubility of manganese in aluminum. Add ω(Fe)= 0.4% ~ 0.7% a la aleación, pero asegúrate de que ω(Fe + Mn)≤1.85% puede refinar eficazmente los granos de la hoja recocida, de lo contrario, una gran cantidad de copos gruesos (FeMn ) Alabama 6 El compuesto reducirá significativamente las propiedades mecánicas y el rendimiento del proceso de la aleación..
(3) Silicio: El silicio es una impureza dañina. Silicon and manganese form a complex ternary phase T (Alabama 12 Minnesota 3 Y 2 ), que también puede disolver el hierro para formar una (Alabama, Fe, Minnesota, Y) quaternary phase. If iron and silicon coexist in the alloy, a (Alabama 12 Fe 3 Y 2) o β (Alabama 9 Fe 2 Y 2) la fase se formará primero, destroying the beneficial effects of iron. Por lo tanto, ω(Y)<0.6% en la aleación debe ser controlado. Silicon can also reduce the solubility of manganese in aluminum and has a greater effect than iron. Iron and silicon can accelerate the decomposition process of manganese from supersaturated solid solution during thermal deformation, y también puede mejorar algunas propiedades mecánicas.
(4) Magnesio: Una pequeña cantidad de magnesio (ω(Mg)≈0,3%) can significantly refine the annealed grains of the alloy and slightly increase its tensile strength. But at the same time it will also damage the surface gloss of the annealed material. Magnesium can also be an alloying element in Al-Mg alloys. Añadiendo ω(Mg)= 0.3% ~ 1.3% aumentará la resistencia de la aleación y disminuirá el alargamiento (estado recocido). Por lo tanto, Se han desarrollado aleaciones de Al-Mg-Mn.
(5) Cobre: Cuando ω(Con)= 0.05% ~ 0.5% en la aleación, its tensile strength can be significantly improved. But containing a small amount of copper (ω(Con)= 0,1%) Reducirá la resistencia a la corrosión de la aleación., entonces ω(Con)<0.2% en la aleación debe ser controlado.
(6) Zinc: Cuando ω(Zn)<0.5%, no tiene ningún efecto obvio sobre las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de la aleación. Considerando el rendimiento de soldadura de la aleación, el límite ω(Zn)<0.2%.