Los profesionales del diseño de estructuras mecánicas suelen utilizar materiales de aleación de aluminio., y los materiales de aleación de aluminio se subdividen y tienen muchos grados. La razón principal para elegir materiales de aleación de aluminio es la combinación de resistencia y densidad..
He utilizado principalmente dos grados de materiales de aleación de aluminio., Analizaré los dos materiales., la elección de materiales de aleación de aluminio.
El primero es el 5000 serie de aleación de aluminio, que se utiliza principalmente para piezas estructurales de chapa. los 5000 La placa de aluminio de la serie pertenece a la serie de placas de aluminio de aleación más común.. Los otros elementos principales son el magnesio., y el contenido de magnesio está entre 3-5%. También conocida como aleación de aluminio y magnesio..
Las características principales son: baja densidad, alta resistencia a la tracción y alta elongación. La densidad es menor que otras series de aleaciones de aluminio.. La tecnología de procesamiento es la colada y el laminado continuos., que pertenece a la serie de láminas de aluminio laminadas en caliente. Principalmente en China 5000 La placa de aluminio de la serie es una de las series de placas de aluminio más maduras..
A menudo se utiliza el 5052, que tiene buena procesabilidad de moldeo, resistencia a la corrosión, soldabilidad, resistencia a la fatiga, fuerza estática media, utilizado en la fabricación de tubos para aviones, tanques de combustible, y vehículos de transporte, piezas de chapa para buques.
El segundo tipo es el 6000 es el largo x ancho x grosor x densidad, que son principalmente piezas mecanizadas. A diferencia del 5000 serie, los 6000 Las aleaciones en serie se añaden con silicio., para que la dureza del 6000 La aleación de aluminio en serie ha mejorado mucho., y el rendimiento del mecanizado es muy bueno. También es adecuado para aplicaciones donde la resistencia a la corrosión y los requisitos de oxidación son altos.. Fácil de colocar en capas, alta resistencia y fuerte resistencia a la corrosión. a menudo uso 6061 aleación de aluminio para piezas mecanizadas, y el rendimiento de corte es bueno (5000 la serie no es buena).
Déjame hablar sobre el código de estado de la aleación de aluminio.:
F: estado de procesamiento libre (poco común)
O: Estado de recocido (el profesional mecánico debe saber, yo tambien suspiro aqui, El recocido se refiere al calentamiento lento del metal hasta una cierta temperatura., por un periodo de tiempo, y luego enfriar a cierta velocidad. Esto puede reducir el material. Dureza, mejorar el rendimiento del proceso de corte, eliminar el estrés residual, estabilizar el tamaño, no es fácil agrietarse cuando la chapa está doblada. simplemente hablando, el estado O de aleación de aluminio es suave y blando.
H: Estado de endurecimiento por trabajo (también conocido como endurecimiento por trabajo en frío, También conocimientos en cursos de tratamientos térmicos., dureza, fuerza, resistencia al desgaste aumentada, no es fácil de procesar)
T: estado de tratamiento térmico (El código T debe ir seguido de uno o más dígitos, es un producto en estado estable)