État déformé de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium, code
1. Le code d'état de base est représenté par une lettre majuscule anglaise.
2. Le code d'état de subdivision est représenté par le code d'état de base suivi d'un ou plusieurs chiffres arabes.
Il y a 5 chacun a ses propres avantages et performances
F L'état d'usinage libre s'applique aux produits sans exigences particulières pour les conditions d'écrouissage et de traitement thermique pendant le processus de formage, et les propriétés mécaniques des produits dans cet état ne sont pas précisées.
O État recuit S'applique aux produits transformés qui ont été entièrement recuits pour une résistance minimale.
H Etat écroui S'applique aux produits dont la résistance est augmentée par écrouissage, qui peut ou non subir un traitement thermique supplémentaire pour réduire sa résistance après écrouissage.
W L'état de traitement thermique de mise en solution (un état instable) ne s'applique qu'aux alliages naturellement vieillis à température ambiante après mise en solution. Ce code d'état indique uniquement que le produit est en phase de vieillissement naturel.
T état de traitement thermique (différent de F, O, état H) convient aux produits stabilisés après traitement thermique (ou sans) écrouissage. Le code T doit être suivi d'un ou plusieurs chiffres arabes. Le premier chiffre après le mot T indique le type de traitement thermique de base (de 1 à 10), et les chiffres suivants indiquent des changements dans les détails du traitement thermique. Comme 6061-T 62; 5083-H 343 etc.
Ces états peuvent être divisés plus en détail selon les scénarios d'utilisation et les méthodes de traitement.
T1 - refroidi à partir de la température de moulage et naturellement vieilli à un état à peu près stable.
T2—état recuit (uniquement pour les moulages).
T3—vieillissement naturel après mise en solution.
T31—vieillissement naturel après mise en solution travail à froid (1%).
T36—vieillissement naturel après mise en solution travail à froid (6%).
T37—vieillissement naturel après mise en solution travail à froid (7%), utilisé pour 2219 alliage.
T4—vieillissement naturel après mise en solution.
T41—Extinction à l'eau bouillante après traitement en solution.
T411—refroidi à l'air à température ambiante après traitement en solution, la dureté est comprise entre O et T6, et la contrainte résiduelle est faible.
T42—vieillissement naturel après mise en solution. Traité par l'utilisateur, convient à 2024 alliage, résistance légèrement inférieure à T4.
T5—Vieillissement artificiel après refroidissement à partir de la température de moulage.
T6—Vieillissement artificiel après mise en solution.
T61-T41+ vieillissement artificiel.
T611—Traitement de solution solide, trempe à l'eau bouillante.
T62—Vieillissement artificiel après mise en solution.
T7—stabilisé après traitement en solution. Améliorer la stabilité dimensionnelle, réduire le stress résiduel, et améliorer la résistance à la corrosion.
T72—dépassement après traitement en solution.
T73—Classification du vieillissement après mise en solution, la résistance est inférieure à T6, et la résistance à la corrosion est nettement améliorée.
T76—Classification du vieillissement après mise en solution.
T8—Vieillissement artificiel après mise en solution et travail à froid.
T81—Travail à froid après mise en solution, vieillissement artificiel. Afin d'améliorer la déformation et la résistance après le traitement de la solution.
T86—travail à froid (6%) après traitement en solution, vieillissement artificiel.
T87-T37+ vieillissement artificiel.
T9 - vieillissement artificiel après mise en solution puis déformation à froid.
T10—Refroidissement à partir de la température de moulage, travail à froid après vieillissement artificiel.
Tx51 — étirement pour éliminer les contraintes résiduelles après le traitement en solution.
La déformation permanente de la plaque est de 0,5 ~ 3 %, et la déformation permanente de la tige et du profil est de 1 à 3 %.
X représente 3, 4, 6 ou 8, comme T351, T451, T651, T851, adapté aux assiettes, tiges tirées, et fils, et le vieillissement sans aucune correction après étirement et soulagement du stress. T3510, T4510, T8510 conviennent aux profilés extrudés. Après les étirements et le déstressant, des corrections sont apportées pour que la rectitude respecte la tolérance et le vieillissement.
Tx52 - déformation en compression afin d'éliminer la contrainte résiduelle après le traitement en solution, 2.5% déformation plastique et vieillissement après mise en solution, comme T352, T652.
Tx53—Soulage les contraintes thermiques.