Le fer et le silicium sont les principales impuretés du 1000 série aluminium. La teneur différente et le rapport relatif du fer et du silicium ont une grande influence sur les performances. Par exemple, basé sur la composition de l'alliage 1a99, la teneur en fer est augmentée de 0.0017% à 1.0%, l'allongement de l'alliage est réduit de 36% à 14.3%; la teneur en silicium est augmentée de 0.002% à 0.5%, et l'allongement est augmenté de 36% diminué à 24.5%. Pour le processus de coulée par fusion, la teneur relative en fer et en silicium est différente, et la tendance à la formation de fissures de lingot est également différente. Dans la gamme de l'aluminium de haute pureté, en raison de la faible teneur en fer et en silicium, le silicium peut être dissous dans la matrice, et la tendance à la fissuration des lingots est faible. Dans la gamme de l'aluminium pur industriel, lorsque la teneur totale en fer et en silicium est d'environ 0.65% ou moins, l'alliage a tendance à se fissurer. Si w(EF)>W(ET) est contrôlé dans cette plage, les fissures peuvent être évitées. toutefois, lorsque la teneur en fer et en silicium est élevée et que leur somme est supérieure à 0.65%, même si w(ET)>W(EF), les fissures n'apparaîtront pas.
Les principales impuretés du 1 les alliages d'aluminium en série sont le fer et le silicium, suivi du cuivre, magnésium, zinc, manganèse, chrome, titane, bore, etc., ainsi que quelques éléments de terres rares. Ces oligo-éléments sont également alliés dans certains 1 alliages d'aluminium de série. Il a un certain effet sur la structure et les propriétés de l'alliage.
L'introduction spécifique est la suivante:
(1) Le fer: Le fer et l'aluminium peuvent former du FeAl₃, le fer et le silicium et l'aluminium peuvent former des composés ternaires α (Al, Fe, Et) et (Al, Fe, Et), qui sont les principales phases de la 1 alliage d'aluminium de série , Dur et cassant, il a une grande influence sur les propriétés mécaniques. Généralement, la force est légèrement augmentée, tandis que la plasticité est réduite, et la température de recristallisation peut être augmentée.
(2) Silicium: Le silicium et le fer sont des éléments coexistants dans l'aluminium. Quand le silicium est excessif, il existe à l'état de silicium libre, dur et cassant, de sorte que la résistance de l'alliage est légèrement augmentée, tandis que la plasticité est réduite, et il a un impact significatif sur la taille des grains recristallisés secondaires de l'aluminium de haute pureté.
(3) Le cuivre: Le cuivre existe principalement à l'état de solution solide dans le 1 alliage d'aluminium de série, ce qui contribue à la résistance de l'alliage et affecte également la température de recristallisation.
(4) Magnésium: Le magnésium peut être un élément additif dans le 1 alliage d'aluminium en série et existe principalement à l'état de solution solide. Sa fonction est d'améliorer la résistance et a un petit effet sur la température de recristallisation.
(5) Manganèse et chrome: Le manganèse et le chrome peuvent augmenter considérablement la température de recristallisation, mais ils ont peu d'effet sur le raffinement du grain.
(6) Titane et bore: Le titane et le bore sont les principaux éléments métamorphiques des séries 1 alliages d'aluminium, qui peut affiner les grains de lingot, mais aussi augmenter la température de recristallisation et affiner les grains. toutefois, l'influence du titane sur la température de recristallisation est liée à la teneur en fer et silicium, mais quand Si contient 0.48% (fraction massique), le titane peut augmenter considérablement la température de recristallisation. L'effet du titane sur la température de recristallisation est lié à la teneur en fer et en silicium. L'ajout d'un élément et d'impuretés a une grande influence sur les propriétés électriques du 1000 alliage d'aluminium, ce qui conduit généralement à une diminution des propriétés électriques. Parmi eux, nickel, le cuivre, fer à repasser, zinc, et le silicium provoquent une diminution des propriétés électriques, tandis que le vanadium, chrome, manganèse, et le titane provoquent une diminution des propriétés électriques. L'ordre décroissant de conductivité est Cr, Mn, V, Tu, mg, Avec, Zn, Et, Fe. en outre, le cuivre et le zinc réduiront la résistance à la corrosion de l'aluminium, tandis que le manganèse, le silicium et le fer formeront une phase cassante, qui affectera la plasticité de 1000 alliage d'aluminium.
L'ajout d'éléments et d'impuretés a un impact plus important sur les propriétés électriques de la série 1 alliages d'aluminium, et réduit généralement les propriétés électriques. Parmi eux, nickel, le cuivre, fer à repasser, zinc, et le silicium diminue moins, tandis que le vanadium, chrome, manganèse, et le titane diminuent plus. en outre, la présence d'impuretés détruira la continuité du film d'oxyde formé à la surface de l'aluminium et réduira la résistance à la corrosion de l'aluminium.