En train de faire bobine de feuille d'aluminium, afin d'aider à changer sa forme, nous devons le chauffer à haute température, à haute température, il sera relativement mou, sa forme est également plus facile à certains changements, une fois la forme ajustée, il peut être abaissé à sa température, afin qu'il conserve un certain degré de dureté, mais certains cas, après la fin du refroidissement à haute température, bobine d'aluminium apparaîtra un problème de curling, Quelle est la raison pour ça?
Le refroidissement apparaîtra phénomène de flexion, la raison est: conditions générales de refroidissement par air, la bobine d'aluminium des différentes parties du coefficient de transfert thermique de contact avec l'air sont égales, mais parce que l'épaisseur ou la forme de la paroi n'est pas la même, les parties de la vitesse de dissipation thermique inégale, résultant en un tube à paroi épaisse ou creux de la vitesse de dissipation thermique que la partie à paroi mince du lent, provoquant éventuellement son apparition dans le refroidissement de la partie creuse ou épaisseur de paroi de la partie la plus épaisse du phénomène de flexion.
Les causes et processus de flexion sont les suivants.
1, la partie à paroi mince de la température chute rapidement, la première force de contraction, la partie à paroi épaisse ou la partie tube creux de la température chute lentement, presque pas de force de contraction.
2, la partie à paroi mince de la section transversale est plus petite, résultant en une force de contraction plus petite, ou traction éliminée par la force de traction de la machine de traction.
3, quitter la machine de traction, la température continue de baisser.
4, partie à paroi épaisse ou partie de tube creux de la section transversale est plus grande, avec la baisse de température produire progressivement une force de contraction plus importante, la partie à paroi mince de la température a considérablement baissé, ne produit plus de force de contraction ou la force de contraction est plus petite.
5, la force de retrait de la section transversale de la bobine d'aluminium est de taille inégale, le long de la direction d'extrusion jusqu'à la partie à paroi épaisse ou la partie tube creux du pliage.