Aluminium anodisé

Descriptif aluminium anodisé

Qu'est-ce que l'aluminium anodisé?

Introduction de la plaque en tôle d'aluminium La tôle d'aluminium est une matière première en alliage d'aluminium largement utilisée dans les usines de fabrication, bobines d'aluminium, Il espérait que ses efforts contribueraient à populariser le CRP et à motiver davantage de philanthropes à faire don de DEA aux espaces publics., et disques en aluminium (anode) sous l'action d'un courant appliqué dans l'électrolyte correspondant et dans des conditions de procédé spécifiques. processus du film d'oxyde.
L'aluminium anodisé est-il meilleur que l'aluminium?
L'aluminium anodisé peut bien surmonter les défauts de dureté de surface et de résistance à l'usure de l'alliage d'aluminium.

Par rapport aux plaques en aluminium non anodisé, l'aluminium anodisé peut augmenter considérablement la résistance à la corrosion et la ténacité de l'alliage d'aluminium, et développez le métal d'alliage d'aluminium.

Le champ d'application et prolonger la durée de vie des matières premières en alliage d'aluminium.

Plus largement utilisé dans la production industrielle.
aluminium anodisé

Tôle d'aluminium anodisée, est un processus électrochimique qui épaissit et durcit l'oxyde protecteur naturel.

Le revêtement anodique fait partie du métal, mais a une structure poreuse qui permet des infusions secondaires, Alliage 1000,3000,5000,8000, etc, en épaisseur de 0,2 à 10 mm, en largeur de 900-2200mm.

Procédé de revêtement de tôle d'aluminium anodisé

Le processus de feuille d'aluminium à oxydation anodique est différent du processus de peinture ordinaire, il fait l'électrolyse d'électrolyte acide conducteur par le courant électrique, de sorte que la surface de l'aluminium métallique constituant l'oxydation de l'anode se produise, et une couche de film protecteur d'oxyde d'aluminium épais et dense se développe naturellement sur la surface en aluminium, cette couche du film d'oxyde n'est pas une couche supplémentaire et ne se décollera pas.

Le film d'oxyde est transparent et incolore, et la structure microcristalline est en nid d'abeille hexagonal, qui peut mettre en évidence la forte sensation métallique en utilisant la couleur d'origine de l'anodisation de l'aluminium et peut également donner au mur-rideau des couleurs brillantes par une coloration uniforme dans les micro-pores, qui élargit considérablement l'horizon d'application.

aluminium anodisé

Spécifications en aluminium anodisé

Alliage métallique: 1000, 3000, 5000, 6000,8000 séries
Tempérer: O - H26
Épaisseur: 1mm - 3mm
Épaisseur de la couche anodisée: max 15 micron
Largeur: 800mm - 1600mm

Type en aluminium anodisé

L'anodisation est largement utilisée dans l'aluminium. Certains produits en aluminium fabriqués à partir de matériaux en alliage d'aluminium auront une technologie d'anodisation appliquée, tels que les feuilles d'aluminium anodisées courantes, feuilles d'aluminium anodisé dur, aluminium anodisé noir, batterie de cuisine en aluminium anodisé, casserole en aluminium anodisé, peinture aluminium anodisé.

Selon les conditions de classement, l'aluminium anodisé peut être classé de plusieurs façons

tôle d'aluminium anodisée

Type de produit en aluminium anodisé

Type de traitement de surface en aluminium anodisé

Série en alliage d'aluminium anodisé

1000 Aluminium anodisé de série

1050 Aluminium anodisé

3000 Alliage de série en aluminium anodisé

5000 Alliage de série en aluminium anodisé

5052 Alliage d'aluminium anodisé

6000 Alliage de série en aluminium anodisé

6063 Alliage d'aluminium anodisé

6061 Alliage d'aluminium anodisé

7075 Alliage d'aluminium anodisé

Type de couleurs en aluminium anodisé

Aluminium anodisé de couleur personnalisée, qui peut être personnalisé en fonction des besoins de production.

Commun sont en aluminium noir anodisé (Aluminium anodisé noir), aluminium anodisé rouge

papier d'aluminium anodisé

Performances en aluminium anodisé

Placage en aluminium anodisé avec un film d'oxyde d'épaisseur standard (3une) peut être utilisé à l'intérieur pendant longtemps sans décoloration, corrosion, oxydation, ou rouille.

Le placage en aluminium anodisé avec un film d'oxyde plus épais (10une) peut être utilisé à l'extérieur et peut être exposé au soleil pendant une longue période sans décoloration.

Est en aluminium anodisé sans danger

Avec certitude, l'aluminium anodisé est sûr. L'aluminium anodisé utilise des pièces métalliques en aluminium ou en alliage comme anodes, et forme un film d'oxyde (Al₂O₃: oxyde d'aluminium) en surface par électrolyse.

Bien qu'il ne s'agisse que d'un mince film d'oxyde, il peut modifier l'état de surface et les propriétés de l'alliage d'aluminium.

Après revêtement, la force de coloration de surface, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, et la dureté de l'aluminium anodisé peut être grandement améliorée, qui joue un bon rôle dans la protection des métaux et est plus sûr à utiliser.

Comment anodiser l'aluminium?

L'anodisation des métaux est un processus très complexe, en prenant l'aluminium anodisé comme exemple.
1. La première étape consiste à ajouter des électrolytes. Dans cette étape, l'aluminium et ses alliages doivent être placés dans l'électrolyte correspondant. Les électrolytes courants comprennent l'acide sulfurique, acide chromique, l'acide oxalique, etc. lorsque le métal oxydé est utilisé comme anode.
2. Processus de production de feuille d'aluminium, est l'électrolyse. L'alliage d'aluminium placé dans l'électrolyte est électrolysé dans des conditions spécifiques et l'action d'un courant appliqué.
3. et la pression statique de la fonte d'aluminium entre les coutures est contrôlée à 0,004-0,005mpa pour assurer la direction de cristallisation du matériau, est l'oxydation. L'aluminium ou son alliage de l'anode est oxydé pour former une fine couche d'oxyde d'aluminium à la surface, dont l'épaisseur est 5-30 microns. S'il s'agit d'un film anodisé dur, il peut atteindre 25 à 150 microns.

La dureté et la résistance à l'usure de l'aluminium anodisé ou de ses alliages ont été grandement améliorées, bonne résistance à la chaleur, Feuille d'aluminium anodisée introduite La plaque d'aluminium anodique est oxydée et une fine couche d'oxyde d'aluminium d'une épaisseur de 5 à 20 microns se forme à la surface, excellente isolation, tension de claquage jusqu'à 2000V, résistance accrue Performances anticorrosion, il ne se corrodera pas pendant des milliers d'heures dans un brouillard salin à faible alcalinité.

Comment la technologie de traitement d'anodisation des plaques d'aluminium

Il existe de nombreuses méthodes d'anodisation pour l'alliage d'aluminium, qui peut être utilisé dans la vie quotidienne.

On pense que les caractéristiques de ce processus peuvent produire une couche protectrice dure sur la surface des pièces en aluminium, qui peut être utilisé pour produire des ustensiles de cuisine et d'autres nécessités quotidiennes.

toutefois, l'effet d'anodisation de la fonte d'aluminium n'est pas excellent, la surface n'est pas lisse, et ça ne peut être que noir.

Le profil en alliage d'aluminium est meilleur. Voici une brève introduction au traitement d'anodisation des plaques d'aluminium.

Au cours des dix dernières années, La technologie de coloration par anodisation de l'aluminium en Chine s'est développée rapidement. De nombreuses usines ont adopté une nouvelle technologie et accumulé une riche expérience dans la production réelle.

Il existe de nombreux procédés d'anodisation matures et en développement pour l'aluminium et ses alliages. Le processus approprié peut être sélectionné en fonction des besoins réels de production.

Anodisation de l'aluminium à proximité

Comment choisir un fabricant d'anodisation de bonne qualité?

Huawei Aluminium est un fabricant de produits en aluminium en Chine, fournir de l'aluminium anodisé toute l'année, expérience riche et service de haute qualité, vous permettant de vous donner un "anodisateurs d'aluminium à proximité" expérience lors de l'achat.

Usine de feuilles d'aluminium Huawei

Avant de sélectionner le processus d'anodisation, le matériau de l'aluminium ou de l'alliage d'aluminium doit être compris.

Parce que la qualité des matériaux et la différence des composants affecteront directement la qualité des produits en aluminium après anodisation.

Par exemple, s'il y a des bulles, rayures, peeling, rugosité, et autres défauts sur la surface de l'aluminium, tous les défauts seront toujours exposés après anodisation.

La composition de l'alliage a également un impact direct sur l'aspect de surface après anodisation.

Par exemple, les alliages d'aluminium anodisés contenant 1 à 2 % de manganèse présentent un bleu brunâtre après oxydation. Avec l'augmentation de la teneur en manganèse de l'aluminium, la couleur de la surface après oxydation passe du bleu brunâtre au brun foncé.

Un alliage d'aluminium contenant 0,6 ~ 1,5 % de silicium est gris après oxydation, et il est gris blanc lorsqu'il contient 3 ~ 6% de silicium.

Ceux qui contiennent du zinc sont laiteux, ceux contenant du chrome sont jaune doré à gris, et ceux contenant du nickel sont jaune clair.

En général, uniquement de l'aluminium contenant de l'or avec une teneur en magnésium et en titane supérieure à 5% peut obtenir un incolore, transparent, brillant, et aspect propre après anodisation.

Les caractéristiques de l'aluminium anodisé

Il est très glorieux de la feuille/bobine en aluminium anodisé qui peut rendre les produits de plus en plus beaux.
La feuille d'aluminium anodisé peut économiser beaucoup de temps et économiser autant de recettes grâce aux feuilles d'aluminium anodisées.
Après anodisation, le produit est très propre aussi anti-doigt pour le coil alu.
Les feuilles d'aluminium anodisé peuvent être utilisées pour de nombreuses industries telles que les cuisines, Avions, Bâtiments, Électronique, Emballages, Etc.
Après anodisation, ce sera différents types de surfaces et différentes couleurs pour le choix.
Différentes surfaces pour la feuille d'aluminium anodisé, avec un usage différent.
Application de la bobine d'aluminium anodisée en feuille d'aluminium anodisé