Memproses hal-hal penting dari setiap proses:
(1) lembaran aluminium pesanan:
Setelah operator menerima pesanan pemrosesan, dia harus memahami maksudnya dan memeriksa apakah data yang ditunjukkan pada gambar tersebut konsisten dengan data terkait pesanan
menggabungkan.
Dalam kondisi yang cocok, lanjutkan dengan perencanaan material dan ikuti prosedur untuk mengambil material.
(2) Memilih lembaran aluminium:
Menurut jenisnya, spesifikasi dan warna bahan yang akan digunakan sesuai pesanan, setelah petugas gudang menyetujui dan menandatangani, bahan diverifikasi sesuai dengan jumlah pesanan.
Untuk transportasi keluar dari gudang, kebanyakan dari mereka adalah crane; kurang manual, dan mereka harus dipotong sebelum diangkut ke mesin pemotong.
(3) Pemotongan lembaran aluminium:
Saat memotong papan komposit dengan mesin pemotong impor, pertama-tama sesuaikan pengatur posisi dengan ukuran yang diperlukan, potong titik kecil dulu, dan periksa ukurannya
Jika tidak memenuhi ukuran yang dibutuhkan, mulai memotong saat cocok, dan sesuaikan sampai cocok.
Ketika papan komposit dipotong, arah pemotongan harus dari kiri ke kanan, dari atas ke bawah, tidak ada pemotongan terbalik diperbolehkan, dan permukaan pelat harus ke atas.
Ketika dua orang memotong bersama, mereka harus menggunakan tangan sederhana atau kata sandi untuk menunjukkan bahwa mereka dapat memotong, dan satu operator dapat menekan kopling.
Setelah dipotong, periksa apakah data pelat potong konsisten dengan lembar pemrosesan, dan kesalahan diperbolehkan menjadi ± 1,0mm.
Letakkan piring dengan ringan pada platform pembersih untuk menghindari kerusakan pada permukaan piring.
(4) alur lembaran aluminium:
Pertama, periksa apakah bahan yang digunakan dalam data pelat pemotongan memenuhi persyaratan pesanan pemrosesan.
Saat grooving, gambar pesanan pemrosesan harus dianalisis ulang, dikonfirmasi dan berbentuk.
Pengoperasian item ini harus membutuhkan satu orang untuk bertanggung jawab atas kontrol. Arah planing harus dari kiri ke kanan, dari atas ke bawah, dan tidak ada pemotongan terbalik yang diperbolehkan.
Itu harus cukup dan stabil, dan roda pemosisian harus melekat erat pada papan komposit, jika tidak, kedalaman alur akan tidak konsisten.
Sesuaikan monitor dengan ukuran yang diperlukan saat merencanakan.
Jika harus sesuai dengan persyaratan perencanaan papan komposit, kedalaman planing harus memastikan bahwa ketebalan polietilen dari bagian belakang dekoratif adalah antara 0,3 mm dan 0,5 mm.
Lebar slot planer adalah antara 3mm dan 4mm, yang tidak akan mempengaruhi tampilan permukaan belakang. Kesalahan ukuran posisi slot diperbolehkan menjadi ± 0,5 mm.
Setelah perencanaan, letakkan dengan ringan untuk menghindari kerusakan pada hasil akhir.
(5) Chamfering lembaran aluminium:
Itu harus dilubangi pada mesin meninju sesuai dengan posisi yang ditunjukkan pada gambar, dan sudut pemotongan tidak boleh melebihi garis tengah planer.
(6) Pembengkokan lembaran aluminium:
Hati-hati untuk tidak membungkuk berulang kali untuk menghindari kerusakan kelelahan. Tekuk paling banyak dua kali, dan kesalahan ukuran yang diizinkan adalah ± 1,0mm.
Setelah membungkuk, gunakan bagian belakang pisau wallpaper untuk menggores ringan film pelindung papan komposit. Hati-hati jangan sampai menggores permukaan papan, dan posisinya berjarak 4mm dari titik tekuk.
kiri dan kanan, dan kemudian lepaskan film pelindung.
(7) Papan dan penguatan grup lembaran aluminium:
Gunakan campuran isopropil alkohol/air (1:1) atau xilena untuk membersihkan sambungan antara papan komposit, bingkai, tulang rusuk penguat dan pita 3M.
Pita 3M pertama kali diikat dengan bingkai dan tulang rusuk yang diperkuat. Selama operasi, jangan sentuh 3M setelah merobek film dengan tangan atau benda lain.
Tape dan bersihkan permukaan.
Tempatkan bingkai yang terpasang dengan pita 3M ke dalam kotak papan komposit, ketuk bingkai yang terpasang dengan tangan Anda atau palu karet untuk membuat papan komposit menekuk ke dalam kotak.
Di alur kait dari bingkai yang terpasang, pita 3M dan papan komposit terikat kuat, dan celah antara jahitan lipat papan komposit kurang dari 0.4mm.
Sesuai dengan persyaratan gambar desain, gunakan templat pengeboran untuk mengebor lubang, jarak antara paku keling buta adalah 350mm, dan susunan lubangnya dari kedua ujung ke tengah.
Penyebab dan pengobatan non-pewarnaan pelat aluminium, pasang sekrup self-tapping atau paku keling buta.
Tulang rusuk penguat melekat erat pada papan komposit, dan kedua ujung rusuk penguat dan tepi terlipat dari papan komposit dihubungkan dengan sekrup self-tapping atau paku keling buta.
Paku, berhati-hatilah agar tidak merusak lapisan panel.
(8) Inspeksi ulang lembaran aluminium:
Penyimpangan yang diijinkan dari panjang dan lebar pelat rakitan adalah ±1,5mm; penyimpangan yang diijinkan dari dimensi diagonal kurang dari atau sama dengan 2.5mm; ketebalan pelat ±1.5mm.
0.5mm; deviasi yang diijinkan dari sudut pelat sudut adalah ±0,5°, melebihi data ini adalah produk yang tidak memenuhi syarat.
Tinjau apakah setiap prosedur pemrosesan dilakukan sesuai kebutuhan dan apakah efek pemrosesan memenuhi syarat.
(9) Penyimpanan lembaran aluminium:
Setelah melewati pemeriksaan, veneer dan veneer ditempatkan berhadap-hadapan, dan ditempatkan di rak jadi yang ditentukan pada sudut 80 ° terhadap horizontal. Saat mengangkut, perhatikan
Pelat tidak dapat diangkat secara horizontal, dan harus diangkat dari samping untuk menghindari deformasi pelat.