Per la produzione di estrusione di alluminio metallico, la temperatura di estrusione è il fattore di processo più basilare e più critico. La temperatura di estrusione ha un grande impatto sulla qualità del prodotto, efficienza di produzione, muori vita, consumo di energia, eccetera.
La questione più importante nell'estrusione è il controllo della temperatura del metallo. Dall'inizio del riscaldamento del lingotto alla tempra del profilo estruso, è necessario assicurarsi che la struttura della fase solubile non precipiti dalla soluzione solida o presenti dispersione e precipitazione di piccole particelle.
Prendendo 6063 piastra in lega di alluminio è possibile calcolare il peso di una piastra in alluminio, la temperatura di riscaldamento di 6063 Il lingotto del profilo in lega di alluminio è generalmente impostato all'interno dell'intervallo di temperatura della precipitazione di Mg2Si. Il tempo di riscaldamento ha un'influenza importante sulla precipitazione di Mg2Si. Il riscaldamento rapido può ridurre notevolmente il possibile tempo di precipitazione. . Parlando in generale, la temperatura di riscaldamento di 6063 i lingotti di profilo in lega di alluminio possono essere impostati come: lingotti non omogeneizzati: 460-520 °C; lingotti omogeneizzati: 430-480 °C.
La temperatura di estrusione viene regolata in base ai diversi prodotti e alla pressione dell'unità durante il funzionamento. Durante il processo di estrusione, la temperatura del lingotto nella zona di deformazione varia. Con il completamento del processo di estrusione, la temperatura della zona di deformazione aumenta gradualmente, ed aumenta con l'aumentare della velocità di estrusione. Perciò, per evitare crepe da estrusione, la velocità di estrusione deve essere gradualmente ridotta man mano che il processo di estrusione procede e la temperatura della zona di deformazione aumenta.
Controlla la velocità di estrusione dei profili industriali in alluminio
La velocità di estrusione deve essere attentamente controllata durante l'estrusione. La velocità di estrusione ha un'influenza importante sull'effetto termico della deformazione, l'uniformità della deformazione, il processo di ricristallizzazione e soluzione solida, le proprietà meccaniche del prodotto e la qualità superficiale del prodotto. Se la velocità di estrusione è troppo alta, ci saranno pitting e crepe sulla superficie del prodotto. Allo stesso tempo, la velocità di estrusione è troppo elevata per aumentare la non uniformità della deformazione del metallo. La portata in uscita durante l'estrusione dipende dal tipo di profilo in lega di alluminio e dalla geometria, dimensioni e condizioni della superficie del profilo.
La velocità di estrusione del 6063 profilo in lega di alluminio (la velocità di deflusso del metallo) può essere selezionato come 20-100 m/min.
Con il progresso della tecnologia moderna, la velocità di estrusione può essere controllata da programma o programma simulato, e sono state sviluppate anche nuove tecnologie come il processo di estrusione isotermica e CADEX. Regolando automaticamente la velocità di estrusione per mantenere la temperatura della zona di deformazione entro un determinato intervallo costante, lo scopo dell'estrusione rapida senza crepe può essere raggiunto.
Al fine di migliorare l'efficienza produttiva, molte misure possono essere adottate nel processo. Quando si utilizza il riscaldamento a induzione, c'è un gradiente di temperatura di 40-60 °C (riscaldamento a gradiente) lungo la lunghezza del lingotto. Durante l'estrusione, l'estremità ad alta temperatura è rivolta verso lo stampo di estrusione, e l'estremità a bassa temperatura è rivolta verso il tampone di estrusione per bilanciare parte del calore di deformazione; Per l'estrusione raffreddata ad acqua, questo è, raffreddamento forzato con acqua nella parte posteriore dello stampo, i test hanno dimostrato che la velocità di estrusione può essere aumentata di 30%-50%.
In anni recenti, azoto o azoto liquido è stato utilizzato in paesi stranieri per raffreddare lo stampo (filiera di estrusione) per aumentare la velocità di estrusione, aumentare la vita della filiera e migliorare la qualità superficiale del profilo. Durante il processo di estrusione, azoto gassoso viene introdotto all'uscita della filiera di estrusione per essere rilasciato, che può far restringere rapidamente il prodotto raffreddato, raffreddare lo stampo di estrusione e il metallo nella zona di deformazione, in modo da togliere il calore di deformazione, e l'uscita del dado è circondata da atmosfera di azoto. Controllo, ridurre l'ossidazione dell'alluminio, ridurre l'adesione e l'accumulo di allumina, quindi il raffreddamento dell'azoto migliora la qualità superficiale del prodotto, che può migliorare notevolmente la velocità di estrusione. CADEX è un nuovo processo di estrusione sviluppato di recente. La temperatura di estrusione, la velocità di estrusione e la forza di estrusione durante il processo di estrusione formano un sistema a circuito chiuso per massimizzare la velocità di estrusione e l'efficienza di produzione, garantendo al contempo le migliori prestazioni di qualità.
Tempra in macchina
L'estinzione del 6063-T5 serve a mantenere il Mg2Si disciolto nel metallo di base ad alta temperatura fuori dal foro dello stampo e quindi raffreddato rapidamente a temperatura ambiente. La velocità di raffreddamento è spesso proporzionale al contenuto della fase di rinforzo. La velocità di raffreddamento minima che può essere rafforzata 6063 i profili in lega di alluminio sono 38°C/min, quindi è adatto per la tempra raffreddata ad aria. La modifica dei giri della ventola e della ventola può modificare l'intensità di raffreddamento, in modo che la temperatura del prodotto prima della stiratura scenda al di sotto dei 60°C.
Raddrizzamento della tensione
Dopo che il profilo è uscito dal foro dello stampo, è generalmente trainato da un trattore. Quando il trattore è in funzione, conferisce una certa tensione di trazione agli estrusi, e allo stesso tempo si muove in modo sincrono con la velocità di deflusso dei prodotti. Lo scopo dell'uso del trattore è di ridurre la lunghezza irregolare e la sbavatura dell'estrusione multilinea, e anche impedire che il profilo si attorcigli e si pieghi dopo che il foro della matrice è stato rilasciato, che causerà problemi al raddrizzamento della tensione. Oltre ad eliminare l'irregolarità di forma longitudinale del prodotto, il raddrizzamento della tensione può anche ridurne lo stress residuo, migliorare le sue proprietà di resistenza e mantenere la sua buona superficie.
invecchiamento artificiale
Il trattamento di invecchiamento richiede una temperatura uniforme, e la differenza di temperatura non supera ± 3-5 ℃. La temperatura artificiale di invecchiamento di 6063 i profili in lega di alluminio sono generalmente 200 ?. Il tempo di mantenimento dell'invecchiamento è 1-2 ore. Al fine di migliorare le proprietà meccaniche, invecchiamento a 180-190 °C per 3-4 vengono utilizzate anche le ore, ma l'efficienza di produzione sarà ridotta in questo momento.