Metodo di selezione corretto della velocità di estrusione della lega di alluminio

La velocità di estrusione si riferisce alla velocità di efflusso del prodotto o alla velocità con cui la spina principale dell'estrusore si sposta in avanti. Nella produzione effettiva, la velocità di efflusso del prodotto viene controllata regolando la velocità di avanzamento del pistone principale. La velocità di estrusione è un fattore importante che influisce sull'efficienza produttiva e influisce anche sulla qualità del prodotto (come la superficie e le dimensioni del prodotto, eccetera.), quindi una velocità di estrusione adeguata è fondamentale.
La velocità di estrusione di 6063 Lega di alluminio profili (morire la velocità di deflusso) va da 9 a 60 m/min, tra cui le parti solide sono 9 a 20 m/min.

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La velocità di estrusione è correlata a fattori come il tipo di lega, stato e dimensione del lingotto, forma del prodotto, grado di deformazione (o coefficiente di estrusione), temperatura di deformazione, attrezzo (muffa) struttura, e condizioni di processo.

1.1: Influenza della qualità del lingotto
Gli indicatori di qualità dei lingotti sono principalmente di granulometria di grado uno, minor contenuto di idrogeno (inferiore a 0,1 ml/100 g di alluminio), particelle di scoria minori e fini (rimuovere le particelle di scorie superiori a 0,008 mm), struttura metallografica uniforme, stanno saldando, scioltezza, e pori e segregazione elementare. che ha superato i problemi tecnici del singolo strato di foglio di alluminio con grado stenopeico e ha migliorato la barriera all'uso dell'imballaggio con copertura a bolle, la plasticità e la deformazione del lingotto sono buone, la forza di estrusione del profilo in alluminio è ridotta, e la velocità di estrusione è aumentata. Altrimenti, la velocità di estrusione sarà lenta e la perdita dello stampo sarà grande.

1.2: Influenza della temperatura di estrusione
Quando il metallo viene estruso, all'aumentare della temperatura, la disuniformità della fluidità del metallo aumenterà. Durante l'intero processo di estrusione, anche la temperatura del lingotto nella zona di deformazione aumenta gradualmente, e maggiore è la velocità di estrusione, maggiore è la temperatura, e l'aumento di temperatura può raggiungere circa 100C. Quando la temperatura del metallo nella zona di deformazione supera la massima temperatura di deformazione critica consentita, il metallo entrerà in uno stato caldo e fragile e formerà crepe da estrusione. Perciò, quando la temperatura del lingotto è alta, la velocità di estrusione deve essere gradualmente ridotta durante il processo di estrusione. Il 6063 il lingotto in lega di alluminio è generalmente preriscaldato a 480~520C, e il cilindro di estrusione viene preriscaldato a 400~450C.

1.3: forma del profilo
L'impatto delle dimensioni e della forma Le dimensioni esterne e la geometria del profilo concavo hanno un effetto significativo sulla velocità di deflusso del metallo del prodotto estruso. La regola generale è: la forma geometrica del prodotto è semplice, la simmetria è buona, e il prodotto con un piccolo rapporto tra larghezza e spessore può essere relativamente più alto; lo spreco causato è ancora molto più grande, la velocità di estrusione del prodotto con dimensioni geometriche complesse, ampio rapporto tra larghezza e spessore, grande differenza di spessore della parete, e una scarsa simmetria dovrebbe essere relativamente lenta. Alcuni. Alle stesse condizioni, the thinner the wall thickness of the product, the more uniform the deformation of the product along the cross-section, the smaller the tendency to produce extrusion cracks. Perciò, the extrusion speed can be faster.

1.4: Influence of deformation degree
The greater the degree of deformation of the product, the greater the extrusion force required, and the greater the heat of metal deformation, so the outflow speed of the product is slower; lo spreco causato è ancora molto più grande, the degree of deformation is small and the metal flow is uniform, e la velocità di estrusione può essere più veloce.

1.5: Influenza della struttura dello stampo
Durante l'estrusione di profili in lega di alluminio, quale tipo di anima utilizzare è determinato dalle caratteristiche del profilo. In genere, il profilo solido adotta uno stampo piatto, e il profilo cavo adotta un tipo di linguetta o uno stampo combinato diviso. Diversi materiali hanno una grande influenza sul film di ossido 6063 lega, lo stampo piatto ha meno resistenza rispetto allo stampo a linguetta o allo stampo spaccato, quindi la velocità di estrusione può essere maggiore. Per l'anima dello stampo con la stessa struttura, più ampia è la cintura di lavoro dell'anima dello stampo, maggiore è l'attrito tra la lega e la superficie del nastro di lavoro, maggiore è la tensione di trazione aggiuntiva sulla superficie del prodotto, e maggiore è la tendenza delle cricche da estrusione sulla superficie del prodotto. Perciò, la velocità di estrusione deve essere ridotta di conseguenza. secondo, dal punto di vista dell'attrito superficiale tra il metallo e la cinghia di lavoro dell'anima, più dura e liscia è la cintura di lavoro centrale, maggiore dovrebbe essere la velocità di estrusione.