Il significato dello stato della lega dei prodotti in lega di alluminio

Stato di alluminio deformato e lega di alluminio, codice
1. Il codice di stato di base è rappresentato da una lettera maiuscola inglese.
2. Il codice di stato di suddivisione è rappresentato dal codice di stato di base seguito da uno o più numeri arabi.

Ci sono 5 stati di base

F Lo stato di lavorazione libera è applicabile ai prodotti senza requisiti speciali per condizioni di incrudimento e trattamento termico durante il processo di formatura, e le proprietà meccaniche dei prodotti in questo stato non sono specificate.
O Condizione di ricottura Si applica ai prodotti lavorati che sono stati completamente ricotti per una resistenza minima.
H Stato incrudito Si applica a prodotti la cui resistenza è aumentata dall'incrudimento, che può o meno subire un trattamento termico aggiuntivo per ridurre la resistenza dopo l'incrudimento.
W Lo stato di trattamento termico della soluzione (uno stato instabile) è applicabile solo alle leghe che sono invecchiate naturalmente a temperatura ambiente dopo il trattamento termico della soluzione. Questo codice di stato indica solo che il prodotto è nella fase di invecchiamento naturale.
T stato di trattamento termico (diverso da F, oh, stato H) è adatto per prodotti stabilizzati dopo trattamento termico (o senza) incrudimento. Il codice T deve essere seguito da uno o più numeri arabi. La prima cifra dopo la parola T indica il tipo base di trattamento termico (a partire dal 1 a 10), e le cifre successive indicano variazioni nei dettagli del trattamento termico. Come 6061-T 62; 5083-h 343 e così via.

Questi stati possono essere suddivisi in modo più dettagliato in base a scenari di utilizzo e metodi di elaborazione.
T1: raffreddato dalla temperatura di stampaggio e invecchiato naturalmente fino a uno stato più o meno stabile.

T2: condizione ricotto (solo per fusioni).

T3—invecchiamento naturale dopo il trattamento in soluzione.

T31—invecchiamento naturale dopo trattamento in soluzione a freddo (1%).

T36—invecchiamento naturale dopo trattamento in soluzione a freddo (6%).

T37—invecchiamento naturale dopo trattamento in soluzione a freddo (7%), usato per 2219 lega.

T4—invecchiamento naturale dopo il trattamento in soluzione.

T41 — Tempra con acqua di ebollizione dopo il trattamento della soluzione.

T411: raffreddato ad aria a temperatura ambiente dopo il trattamento della soluzione, la durezza è compresa tra O e T6, e lo stress residuo è basso.

T42—invecchiamento naturale dopo il trattamento in soluzione. Elaborato dall'utente, adatto a 2024 lega, forza leggermente inferiore a T4.

T5—Invecchiamento artificiale dopo il raffreddamento dalla temperatura di stampaggio.

T6—Invecchiamento artificiale dopo il trattamento in soluzione.

T61-T41+ invecchiamento artificiale.

T611—Trattamento in soluzione solida, tempra in acqua bollente.

T62—Invecchiamento artificiale dopo il trattamento in soluzione.

T7: stabilizzato dopo il trattamento in soluzione. Migliora la stabilità dimensionale, ridurre lo stress residuo, e migliorare la resistenza alla corrosione.

T72: sovrainvecchiamento dopo il trattamento con soluzione.

T73—Gradazione dell'invecchiamento dopo il trattamento in soluzione, la forza è inferiore a T6, e la resistenza alla corrosione è notevolmente migliorata.

T76—Classificazione dell'invecchiamento dopo il trattamento in soluzione.

T8—Invecchiamento artificiale dopo trattamento in soluzione e lavoro a freddo.

T81: lavoro a freddo dopo il trattamento con soluzione, invecchiamento artificiale. Al fine di migliorare la deformazione e la resistenza dopo il trattamento della soluzione.

T86: lavoro a freddo (6%) dopo il trattamento in soluzione, invecchiamento artificiale.

T87-T37+ invecchiamento artificiale.

T9 - invecchiamento artificiale dopo trattamento in soluzione e quindi lavorazione a freddo.

T10—Raffreddamento dalla temperatura di stampaggio, lavorazione a freddo dopo invecchiamento artificiale.

Tx51: allungamento per eliminare lo stress residuo dopo il trattamento con la soluzione.

La deformazione permanente della piastra è 0,5~3%, e la deformazione permanente dell'asta e del profilo è 1~3%.

X rappresenta 3, 4, 6 o 8, come T351, T451, T651, T851, adatto per piatti, canne trafilate, e fili, e invecchiamento senza alcuna correzione dopo lo stretching e il sollievo dallo stress. T3510, T4510, T8510 sono adatti per profili estrusi. Dopo lo stretching e lo stress, vengono apportate correzioni per fare in modo che la rettilineità soddisfi la tolleranza e l'invecchiamento.

Tx52—deformazione da compressione per eliminare lo stress residuo dopo il trattamento della soluzione, 2.5% deformazione plastica e invecchiamento dopo il trattamento della soluzione, come T352, T652.

Tx53: allevia lo stress termico.