만드는 과정에서 알루미늄 시트 코일, 모양 변경을 돕기 위해, 고온으로 가열해야 합니다, 고온 상태에서는 상대적으로 부드럽습니다., 그 모양은 또한 일부 변경에 더 쉽습니다., 모양을 조정한 후, 그것은 그것의 온도로 낮출 수 있습니다, 어느 정도의 경도를 유지하도록, 그러나 어떤 경우에는, 고온 냉각 완료 후, 알루미늄 코일은 약간의 컬링 문제가 나타납니다., 이것에 대한 이유는 무엇입니까?
냉각하면 굽힘 현상이 나타납니다., 그 이유는: 일반 공랭식 조건, 공기와 접촉의 열전달 계수의 각 부분의 알루미늄 코일은 동일합니다, 하지만 벽 두께나 모양이 같지 않기 때문에, 불균일한 방열 속도 부분, 결과적으로 두꺼운 벽 또는 속이 빈 튜브의 열 발산 속도는 느린 벽의 얇은 부분보다, 결국 냉각시 중공부나 두꺼운 부분의 벽두께로 나타나게 하는 굽힘 현상.
굽힘 원인과 과정은 다음과 같습니다..
1, 온도가 급격히 떨어지는 얇은 벽 부분, 첫 번째 수축력, 온도가 천천히 떨어지는 두꺼운 벽 부분 또는 중공 관 부분, 수축력이 거의 없음.
2, 단면적의 얇은 벽 부분이 더 작습니다., 더 작은 수축력을 초래, 또는 견인 기계 견인력에 의해 제거된 견인.
3, 견인 기계를 떠나, 기온이 계속 떨어지고 있다.
4, 단면적의 두꺼운 벽 부분 또는 중공 관 부분이 더 큽니다., 온도 강하와 함께 점차적으로 더 큰 수축력을 생성합니다., 얇은 벽 부분의 온도가 크게 떨어졌습니다., 더 이상 수축력을 생성하지 않거나 수축력이 더 작습니다..
5, 알루미늄 코일 단면 수축력은 크기가 고르지 않습니다., 굽힘의 두꺼운 벽 부분 또는 중공 관 부분에 압출 방향을 따라.