Beberapa kecacatan plat aluminium biasa dan puncanya

Saya percaya bahawa yang baru plat aluminium perusahaan tidak tahu banyak tentang kecacatan biasa plat aluminium. Biarkan Xinyitong Aluminium memperkenalkan secara ringkas beberapa kecacatan plat aluminium biasa untuk anda, supaya tidak menimbulkan masalah yang tidak perlu kepada perusahaan kerana kecuaian mereka sendiri!

1. Bentuk pinggan:

(1) Lapisan berperingkat: pergerakan berperingkat yang tidak teratur antara lapisan permukaan akhir dan lapisan jalur, resulting in uneven end surface. Causes: bilet tidak rata; kawalan yang tidak betul terhadap ketegangan penggulungan dan penggulungan gelek; pelarasan gulung leper yang tidak betul, dan lain-lain.

(2) Gulungan runtuh: The roll core is seriously deformed and the roll shape is not round. Cause: Ketegangan yang tidak betul semasa proses pengeliman; penindasan kuasa luar.

(3) Lenturan sisi: It is manifested as the bending of the plate shape to one side. Cause: Tekanan penyamara tidak mencukupi.

(4) ombak: A general term for various uneven phenomena formed by uneven deformation of aluminum plates and aluminum strips. The waves generated by the plate and the edge are called edge waves, gelombang yang dihasilkan di tengah dipanggil gelombang tengah, dan gelombang antara tengah dan sisi tidak berada di tengah mahupun di kedua-dua belah dipanggil gelombang dua rusuk., which are smaller in size and usually Waves that are circular are called break waves. Causes: Pelarasan jurang gulung yang tidak seimbang, kawalan bentuk gulungan yang tidak munasabah; pelinciran dan penyejukan yang tidak sekata, ubah bentuk plat aluminium yang tidak sekata; pengedaran pengurangan pas yang tidak munasabah, dan lain-lain.

2. Dimensi:

(1) Toleransi ketebalan: toleransi yang dibenarkan di bawah 1.0 ± 1%, atas 1.0 ± 5%, tunggal daripada toleransi * 2 kali;

(2) Toleransi lebar: ±0.1MM di bawah 3.2MM, ±0.2MM melebihi 3.2MM;

(3) Toleransi panjang: +5-3MM. The reason for the thickness tolerance, masalah tolok ketebalan; sebab toleransi lebar, pelarasan ricih cakera yang tidak betul; sebab toleransi panjang, pelarasan mesin ricih bermasalah.

3. Permukaan:

(1) Mencetak timbul: Perbezaan warna yang tidak sekata pada permukaan gulungan dicetak secara berkala pada permukaan jalur semasa proses penggulungan disebabkan oleh kedutan dan jalur patah jalur.

(2) calar: the appearance of scars distributed in bundles on the surface of the aluminum plate. Cause: kehelan mekanikal atau buatan antara lapisan plat aluminium.

(3) Ledingan tepi: Selepas menggolek atau menggunting, tepi jalur itu melencong.

(4) kakisan: It is manifested as point-like or flaky white spots or black spots on the surface of the aluminum plate. Cause: Asid, alkali atau air yang dimasukkan semasa pengeluaran, pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan.

(5) Noda minyak pada permukaan: it is manifested as dirt on the surface. Cause: Minyak penyejuk kotor dan tiupan udara tidak kuat.

(6) calar: There are line-distributed scars on the surface of the aluminum plate. Causes: Plat panduan menonjol atau melekat pada aluminium apabila ia digulung rata; calar berlaku semasa proses menggunting; pemeriksaan dan pengangkatan manual yang tidak betul.

(7) Lentur sisi: the longitudinal sides of the plate and belt are in a non-straight state that is bent to one side. Causes: Jumlah pengurangan pada kedua-dua hujung kilang bergolek adalah berbeza;

(8) Bintik hitam di permukaan: There are needle-shaped black spots on the surface of the aluminum plate. Cause: Cecair relau tidak bersih.

4. Sifat mekanikal:

(1) The hardness is not enough. Reason, bahan/komposisi, proses rawatan haba.

(2) Mengecap dan retak, hard or soft. Material or condition issues.

(3) Kecacatan lain: riak air selepas pengoksidaan, garis hitam putih; bunga gelap di permukaan; tidak terang pada permukaan, dan lain-lain.