kleur geanodiseerd aluminium

kleur geanodiseerd aluminium

Ⅰ:Toon details over Kleur geanodiseerd aluminium.

Ⅰ-A: Wat is gekleurd geanodiseerd aluminium?

Aluminium is een van de meest gebruikte metalen in de maakindustrie, of het nu plaatwerk is, metalen onderdelen, machineonderdelen of enig ander decoratief item. Het is duurzaam en heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie en roest. Misschien, daarom is dit metaal in de meeste markten zo populair als grondstof.

Het proces van het omzetten van ruwe gedolven elementen in eindproducten omvat vele stappen. Van deze, het belangrijkste is het aanbrengen van kleur op het oppervlak door middel van anodiseren. Het zorgt voor duurzaamheid van de oppervlakteafwerking en het algehele uiterlijk, en verbetert het uiterlijk en de textuur.

Als je nieuwsgierig bent naar het anodiseerproces van gekleurd aluminium, verdiep u alstublieft in deze komende discussie om al uw twijfels op te helderen en er een dieper inzicht in te krijgen.

Volgens het producttype, het kan worden onderverdeeld in

Ⅰ-B: Hoe kleur je geanodiseerd aluminium??

Er zijn vier manieren om geanodiseerd aluminium te kleuren:

  • 1. Kleurstof: Het vers geanodiseerde gedeelte wordt ondergedompeld in een vloeibare oplossing die opgeloste kleurstof bevat. De poreuze anodische coating absorbeert de kleurstof. De intensiteit van de kleur hangt samen met factoren zoals de dikte van de anodefilm, kleurstof concentratie, weektijd en temperatuur.
  • 2. Elektrolytische kleuring (oftewel "twee stappen"): Dit is het proces dat door SAF wordt gebruikt. Na anodisatie, het metaal wordt ondergedompeld in een bad dat anorganische metaalzouten bevat. Er wordt stroom toegepast, waardoor het metaalzout zich op de bodem van het gat afzet. De uiteindelijke kleur is afhankelijk van het gebruikte metaal en de verwerkingsomstandigheden (het kleurengamma kan worden uitgebreid door te oververven met organische kleurstoffen). Veelgebruikte metalen zijn onder meer tin, kobalt, nikkel en koper.
  • 3. Algehele verven: Dit zogenaamde éénstapsproces combineert anodiseren en kleuren om tegelijkertijd oxidecelwanden in brons- en zwarttinten te vormen en te kleuren, terwijl het slijtvaster is dan conventioneel anodiseren.
  • 4. Interferentiekleuring: Een onlangs geïntroduceerde aanvullende kleurprocedure waarbij veranderingen in de poriënstructuur van zwavelzuur betrokken zijn. Poriënvergroting vindt plaats aan de onderkant van de poriën. Metaalafzetting op deze locatie produceert lichtechte kleuren variërend van blauw, groente, geel tot rood. Kleur wordt veroorzaakt door optische interferentie-effecten, geen lichtverstrooiing zoals bij het basiselektrolytische kleurproces.

Kleur geanodiseerd aluminium toepassing
Kleur geanodiseerd aluminium

Ⅰ-C: Voordelen van het gebruik van geanodiseerd aluminium .

Ⅰ-C-1: Verbeter schoonheid.

Anodiseren zal de esthetiek van verschillende aluminium eindproducten helpen verbeteren. Bijvoorbeeld, decoratieve producten gemaakt van deze grondstof hebben gekleurde geanodiseerde oppervlakken zodat ze de gewenste visuele aantrekkingskracht kunnen hebben op de eindgebruiker.

Ⅰ-C-2: Verminder onderhoudsproblemen.

Geanodiseerd materiaal bedekt het oppervlak van het materiaal, so you don't have to worry about long-lasting maintenance troubles. U kunt het eindproduct dus gemakkelijk gebruiken zonder dat u zich zorgen hoeft te maken over regelmatig onderhoud. Ook, in tegenstelling tot blanke metalen oppervlakken, geanodiseerde oppervlakken behouden hun oppervlaktetextuur langdurig zonder krassen, schaafwonden, enz.

Ⅰ-C-3: stabiele kleur.

Het anodiseerproces introduceert stabiliteit in het chroom, omdat de deeltjes in de groeven op het oppervlak worden geïnjecteerd, gegenereerd door elektriciteit. Daarom, de chroomlaag is niet onderhevig aan directe corrosie, verdere verbetering van de kleurbehoudprestaties.

Ⅱ: Anodiseren en kleuren van gekleurd geanodiseerd aluminium.

Ⅱ-A: Basisprincipes van geanodiseerd aluminium - Procesoverzicht.

Het anodiseren van aluminium is gebaseerd op een elektrolytische reactie, waarbij het te coaten materiaal als anode fungeert (positieve elektrode), terwijl het te bekleden materiaal de kathode vormt (negatieve elektrode). De elektrolyt (het vloeibare deel van de batterij) is vooral zuur, wat het proces vergemakkelijkt en versnelt.

Wanneer er stroom door de klemmen in de elektrolyt vloeit, er vindt een ionische reactie plaats, forming a coating on the anode's material surface.

Ⅱ-B: Proces van het anodiseren van aluminium met verschillende kleuren.

Het aluminium oppervlak is door middel van anodisatie bedekt met verschillende chroomsoorten, deze reeks stappen zal in de volgende sectie worden uitgelegd. This will help you understand what's going on at the plant and how it ensures improvements in overall material strength, levensduur en duurzaamheid.

Stap 1: Oppervlaktereiniging en etsen.

Het product wordt grondig gewassen in een grote gootsteen om eventuele fysieke onzuiverheden van het metalen oppervlak te verwijderen. Vloeibare wasmiddelen worden gebruikt omdat ze geen uitloging of oppervlaktecorrosie van zuivere metalen veroorzaken.

Nadat het reinigen is voltooid, föhn het natte oppervlak droog met een föhn en etst vervolgens. Etsen is een proces waarbij de oppervlakken van verschillende producten meerdere keren worden gepolijst totdat ze glanzend en glad van structuur worden. Aanvullend, etsen verwijdert alle andere sporen van metaal op het aluminium oppervlak, omdat ze een ongepaste chemische reactie zouden veroorzaken.

Stap 2: Breng de dunne filmlaag aan.

Zodra het oppervlak is geëtst, er wordt een geschikte dunne film als basislaag toegevoegd. Omdat er drie processen zijn om deze bouwlaag te vormen, het beste proces moet worden geselecteerd om alle gewenste eigenschappen en kenmerken te helpen bereiken. Omdat aluminium voornamelijk wordt gebruikt bij de vervaardiging van producten in legeringsvorm, het type legering bepaalt de grootte en vorm van de membraanporiën. Anderzijds, elektrolyt concentratie, voedingsspanning en badtemperatuur bepalen de poriediepte of totale laagdikte.

Stap 3: Kleur toevoegen.

Er werden vier verschillende methoden toegepast om kleur toe te voegen aan de bouwlaag op het aluminium oppervlak. Afhankelijk van het gekozen proces, verschillende factoren worden beïnvloed, zoals:

Kleur helderheid
diepte van film
Kleurbehoud vermogen
gladheid van het oppervlak
textuur
Omdat de visuele aantrekkingskracht en sterkte van het product afhankelijk zijn van de kleurcoating, Zorg ervoor dat u het coatingproces kiest volgens de vereisten.

Stap 4: Oppervlakteafdichting.

Het sealen gebeurt altijd aan het einde van het anodiseerproces. Omdat de kleurlagen die aan het geconstrueerde membraan worden toegevoegd, veel poriën zullen hebben, het is belangrijk om hun poorten af ​​te dichten, zodat corrosieve stoffen niet rechtstreeks in contact kunnen komen met het oorspronkelijke metalen oppervlak.

Hiervoor, poederkleurstoffen worden op het oppervlak van het product gegoten, zodat ze alle poriën kunnen afsluiten en de structurele en visuele integriteit behouden.

Recensies

Er zijn nog geen beoordelingen.

Wees de eerste om te beoordelen “kleur geanodiseerd aluminium”

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *

Scroll naar boven