Acredito que o novo placa de alumínio as empresas não sabem muito sobre os defeitos comuns das placas de alumínio. Deixe a Xinyitong Aluminium apresentar brevemente vários defeitos comuns de placas de alumínio para você, para não causar problemas desnecessários à empresa devido à sua própria negligência!
1. Forma da placa:
(1) Camada escalonada: movimento irregular irregular entre a camada de superfície final e a camada da tira, resultando em superfície final irregular. Causas: tarugo irregular; controle impróprio do desenrolamento do laminador e da tensão de bobinagem; ajuste inadequado de rolos de achatamento, etc.
(2) Rolagem recolhida: O núcleo do rolo está seriamente deformado e a forma do rolo não é redonda. Causa: Tensão inadequada durante o processo de crimpagem; força externa opressão.
(3) Flexão lateral: Manifesta-se como a curvatura da forma da placa para um lado. Causa: A pressão do nivelador não é suficiente.
(4) Aceno: Um termo geral para vários fenômenos desiguais formados por deformação desigual de placas de alumínio e tiras de alumínio. As ondas geradas pela placa e pela borda são chamadas de ondas de borda, as ondas geradas no meio são chamadas de ondas médias, e as ondas entre o meio e o lado não estão no meio nem em ambos os lados são chamadas de ondas de duas costelas, que são menores em tamanho e geralmente Ondas que são circulares são chamadas de ondas de quebra. Causas: Ajuste de folga do rolo desequilibrado, controle de forma de rolo irracional; lubrificação e resfriamento desiguais, deformação irregular da placa de alumínio; distribuição irracional de reduções de passes, etc.
2. Dimensões:
(1) Tolerância de espessura: tolerância permitida abaixo 1.0 ± 1%, acima 1.0 ± 5%, único fora de tolerância * 2 vezes;
(2) Tolerância de largura: ±0,1MM abaixo de 3,2MM, ±0,2MM acima de 3,2MM;
(3) Tolerância de comprimento: +5-3MILÍMETROS. A razão para a tolerância de espessura, o problema do medidor de espessura; a razão para a tolerância de largura, o ajuste inadequado do cisalhamento do disco; a razão para a tolerância de comprimento, o ajuste da máquina de corte é problemático.
3. Superfície:
(1) Gravação: A diferença de cor irregular na superfície do rolo é impressa periodicamente na superfície da tira durante o processo de laminação devido ao enrugamento e à tira quebrada da tira.
(2) Arranhões: o aparecimento de cicatrizes distribuídas em feixes na superfície da placa de alumínio. Causa: deslocamento mecânico ou artificial entre camadas de chapa de alumínio.
(3) Empenamento da borda: Depois de rolar ou cortar, a borda da tira está deformada.
(4) Corrosão: Manifesta-se como manchas brancas pontiagudas ou escamosas ou manchas pretas na superfície da placa de alumínio. Causa: Ácido, alcalino ou água inserido durante a produção, embalagem, transporte e armazenamento.
(5) Mancha de óleo na superfície: manifesta-se como sujeira na superfície. Causa: O óleo de refrigeração está sujo e o sopro de ar não é forte.
(6) Arranhões: Existem cicatrizes distribuídas em linha na superfície da placa de alumínio. Causas: A placa guia está saliente ou grudada no alumínio quando é laminada; arranhões ocorrem durante o processo de cisalhamento; inspeção manual inadequada e levantamento.
(7) Flexão lateral: os lados longitudinais da placa e da correia estão em um estado não reto que é dobrado para um lado. Causas: A quantidade de redução em ambas as extremidades do laminador é diferente;
(8) Manchas pretas na superfície: Existem pontos pretos em forma de agulha na superfície da placa de alumínio. Causa: O líquido do forno não está limpo.
4. Propriedades mecânicas:
(1) A dureza não é suficiente. Razão, composição material, processo de tratamento térmico.
(2) Estampagem e rachaduras, duro ou macio. Problemas de material ou condição.
(3) Outros defeitos: ondulações da água após a oxidação, linhas pretas e brancas; flores escuras na superfície; não brilhante na superfície, etc.