Значение состояния сплава изделий из алюминиевого сплава

Деформированное состояние алюминия и алюминиевого сплава, код
1. Основной код штата представлен заглавной английской буквой..
2. Код штата подразделения представлен основным кодом штата, за которым следует одна или несколько арабских цифр..

Есть 5 Состояние W относится к состоянию термической обработки раствора

F Состояние свободной механической обработки применимо к изделиям без особых требований к условиям наклепа и термической обработки в процессе формообразования., а механические свойства изделий в этом состоянии не уточняются.
O Отожженное состояние Применяется к переработанным продуктам, которые были полностью отожжены для получения минимальной прочности..
H Нагартованное состояние Относится к изделиям, прочность которых повышается за счет наклепа, которые могут подвергаться или не подвергаться дополнительной термической обработке для снижения прочности после наклепа.
W Состояние термообработки раствора (нестабильное состояние) применяется только к сплавам, которые естественным образом стареют при комнатной температуре после термообработки на твердый раствор. Этот код состояния указывает только на то, что продукт находится в стадии естественного старения..
Т состояние термообработки (отличается от F, О, Состояние H) подходит для продуктов, стабилизированных после термической обработки (или без) упрочнение. За кодом T должна следовать одна или несколько арабских цифр.. Первая цифра после слова Т указывает на основной вид термической обработки. (от 1 к 10), а последующие цифры обозначают изменения в деталях термической обработки. Например, 6061-Т 62; 5083-ЧАС 343 и так далее.

Эти состояния можно разделить более подробно по сценариям использования и методам обработки..
T1 - охлаждение от температуры формования и естественное старение до примерно устойчивого состояния..

T2 — отожженное состояние (только для отливок).

Т3 — естественное старение после обработки раствором.

Т31 — естественное старение после обработки на твердый раствор холодной обработкой. (1%).

Т36 — естественное старение после обработки на твердый раствор холодной обработкой. (6%).

Т37 — естественное старение после обработки на твердый раствор холодной обработкой. (7%), используется для 2219 сплав.

Т4 — естественное старение после обработки раствором.

T41 — Тушение кипятком после обработки раствором.

T411 - с воздушным охлаждением до комнатной температуры после обработки раствором, твердость находится между O и T6, и остаточное напряжение низкое.

Т42 — естественное старение после обработки раствором. Обрабатывается пользователем, подходит для 2024 сплав, немного меньшая прочность, чем T4.

Т5—Искусственное старение после охлаждения от температуры формования.

T6—Искусственное старение после обработки раствором.

Т61-Т41+ искусственное старение.

T611 — Обработка твердым раствором, тушение кипятком.

T62—Искусственное старение после обработки раствором.

T7 — стабилизировалось после обработки раствором. Улучшить размерную стабильность, уменьшить остаточное напряжение, и улучшить коррозионную стойкость.

T72 — перестаривание после обработки раствором.

T73 — Степень старения после обработки раствором, прочность ниже Т6, и значительно повышается коррозионная стойкость.

T76 — Классификация старения после обработки на твердый раствор..

T8—Искусственное старение после обработки на твердый раствор и холодной обработки..

Т81 — нагартование после обработки на твердый раствор., искусственное старение. Для улучшения деформации и прочности после обработки раствором.

Т86 - холодная работа (6%) после обработки раствором, искусственное старение.

Т87-Т37+ искусственное старение.

Т9 - искусственное старение после обработки раствором и последующей холодной обработкой.

T10—Охлаждение от температуры формования, холодная обработка после искусственного старения.

Tx51 — растяжение для устранения остаточных напряжений после обработки на твердый раствор..

Постоянная деформация пластины составляет 0,5~3%, и постоянная деформация стержня и профиля составляет 1 ~ 3%.

Х представляет 3, 4, 6 или 8, например Т351, T451, T651, T851, подходит для тарелок, тянутые стержни, и провода, и старение без коррекции после растяжки и снятия стресса. Т3510, Т4510, T8510 подходят для экструдированных профилей. После растяжки и снятия стресса, внесены исправления, чтобы прямолинейность соответствовала допускам и старению.

Тх52 — деформация сжатия для устранения остаточных напряжений после обработки на твердый раствор., 2.5% пластическая деформация и старение после обработки на твердый раствор, например Т352, Т652.

Tx53 — снимает тепловое напряжение.