Màu lá nhôm anodized

Đưa bạn đến để biết:Hiển thị chi tiết về Nhôm Anodized Màu.

Tấm hợp kim nhôm cấp hàng hải phổ biến nhất Tấm nhôm hợp kim biển được sử dụng phổ biến nhất là: Màu nhôm Anodized là gì?

Nhôm là một trong những kim loại được sử dụng phổ biến nhất trong ngành sản xuất, có thể là kim loại tấm, bộ phận kim loại, bộ phận máy móc hoặc bất kỳ vật dụng trang trí nào. Nó bền và có khả năng chống ăn mòn và rỉ sét tuyệt vời. Có lẽ, đây là lý do tại sao kim loại này rất phổ biến như một nguyên liệu thô ở hầu hết các thị trường.

Quá trình chuyển đổi các nguyên tố được khai thác thô thành sản phẩm cuối cùng bao gồm nhiều bước. Trong số này, quan trọng nhất là việc áp dụng màu sắc cho bề mặt thông qua quá trình anot hóa. Nó đảm bảo độ bền của bề mặt hoàn thiện và hình thức tổng thể, và tăng cường sự xuất hiện và kết cấu.

Nếu bạn tò mò về quá trình anod hóa của nhôm màu, vui lòng tìm hiểu cuộc thảo luận sắp tới này để làm rõ tất cả những nghi ngờ của bạn và hiểu sâu hơn về nó.

Theo loại sản phẩm, nó có thể được chia thành

• Tấm nhôm anodized màu
• Cuộn dây nhôm anodized màu
• Màu lá nhôm anodized
• Dải nhôm anodized màu

Tấm hợp kim nhôm cấp hàng hải phổ biến nhất Tấm nhôm hợp kim biển được sử dụng phổ biến nhất là: Làm thế nào để bạn tô màu nhôm anodized?

Có bốn cách để tạo màu cho nhôm anot hóa:

• 1. Thuốc nhuộm: Phần mới anốt hóa được ngâm trong dung dịch lỏng có chứa thuốc nhuộm hòa tan. Lớp phủ anốt xốp hấp thụ thuốc nhuộm. Cường độ của màu sắc có liên quan đến các yếu tố như độ dày của màng anot, nồng độ thuốc nhuộm, thời gian và nhiệt độ ngâm.
• 2. Các vật liệu khác nhau có ảnh hưởng lớn đến màng oxit (aka "hai bước"): Đây là quy trình được SAF sử dụng. Sau khi anod hóa, kim loại được ngâm trong một bồn tắm có chứa muối kim loại vô cơ. Một dòng điện được áp dụng, làm cho muối kim loại lắng xuống đáy lỗ. Màu sắc cuối cùng phụ thuộc vào kim loại được sử dụng và điều kiện xử lý (phạm vi màu sắc có thể được mở rộng bằng cách nhuộm quá mức bằng thuốc nhuộm hữu cơ). Các kim loại thường được sử dụng bao gồm thiếc, coban, niken và đồng.
• 3. Màu tổng thể: Cái gọi là quy trình một bước này kết hợp quá trình anot hóa và nhuộm màu để đồng thời hình thành và tạo màu thành tế bào oxit ở các sắc thái đồng và đen, đồng thời chống mài mòn hơn so với anodizing thông thường.
• 4. Màu giao thoa: Một quy trình tạo màu bổ sung được giới thiệu gần đây liên quan đến những thay đổi trong cấu trúc lỗ được tạo ra trong axit sulfuric. Mở rộng lỗ chân lông xảy ra ở dưới cùng của lỗ chân lông. Sự lắng đọng kim loại tại vị trí này tạo ra các màu sắc nhẹ, từ xanh lam, màu xanh lá, từ vàng sang đỏ. Màu sắc được tạo ra bởi các hiệu ứng giao thoa quang học, không phải là sự tán xạ ánh sáng như trong quá trình tạo màu điện phân cơ bản.

Tấm hợp kim nhôm cấp hàng hải phổ biến nhất Tấm nhôm hợp kim biển được sử dụng phổ biến nhất là: Lợi ích của việc sử dụng nhôm anodized .

Ⅰ-C-1: Nâng tầm vẻ đẹp.

Anodizing sẽ giúp cải thiện tính thẩm mỹ của các sản phẩm cuối nhôm khác nhau. Ví dụ, các sản phẩm trang trí được làm từ nguyên liệu thô này có bề mặt được mạ màu anodized để chúng có thể có được sự thu hút thị giác mong muốn đối với người dùng cuối.

Ⅰ-C-2: Giảm thiểu sự phức tạp khi bảo trì.

Vật liệu Anodized bao phủ bề mặt của vật liệu, vì vậy bạn không phải lo lắng về những rắc rối khi bảo trì lâu dài. Vì vậy, bạn có thể dễ dàng sử dụng sản phẩm cuối cùng mà không cần lo lắng về việc bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên. Cũng thế, không giống như bề mặt kim loại trần, bề mặt được anot hóa sẽ giữ được kết cấu bề mặt của chúng trong một thời gian dài mà không bị trầy xước, mài mòn, Vân vân.

Ⅰ-C-3: màu ổn định.

Quá trình anodizing tạo ra sự ổn định cho crom khi các hạt được tiêm vào các rãnh trên bề mặt được tạo ra bởi điện. Vì vậy, lớp crom không bị ăn mòn trực tiếp, cải thiện hơn nữa hiệu suất duy trì màu sắc.

Đưa bạn đến để biết: Anodizing và Coloring of Color Anodized Aluminium.

Ⅰ-D: Khái niệm cơ bản về nhôm Anodized - Tổng quan về quy trình.

Anod hóa nhôm dựa trên phản ứng điện phân, trong đó vật liệu được phủ đóng vai trò là cực dương (điện cực dương), trong khi vật liệu được phủ tạo thành cực âm (điện cực âm). Chất điện phân (phần chất lỏng của pin) chủ yếu có tính axit, điều này tạo điều kiện và thúc đẩy quá trình.

Khi dòng điện chạy qua các cực vào chất điện phân, một phản ứng ion xảy ra, tạo thành một lớp phủ trên bề mặt vật liệu của cực dương.

Ⅰ-D: Quy trình anod hóa nhôm với các màu khác nhau.

Bề mặt nhôm được phủ bằng các crom khác nhau bằng cách anot hóa, loạt các bước này sẽ được giải thích trong phần tiếp theo. Điều này sẽ giúp bạn hiểu những gì đang diễn ra tại nhà máy và cách nó đảm bảo cải thiện sức bền vật liệu tổng thể, tuổi thọ và độ bền.

Bươc 1: Làm sạch và khắc bề mặt.

Sản phẩm được rửa kỹ lưỡng trong một bồn rửa lớn để loại bỏ bất kỳ tạp chất vật lý nào bám trên bề mặt kim loại. Chất tẩy rửa dạng lỏng được sử dụng vì chúng không gây rửa trôi hoặc ăn mòn bề mặt kim loại nguyên chất.

Sau khi làm sạch xong, thổi khô bề mặt ướt bằng máy sấy tóc và sau đó khắc. Khắc là một quá trình mà các bề mặt của các sản phẩm khác nhau được đánh bóng nhiều lần cho đến khi chúng trở nên sáng bóng và có kết cấu mịn. Cực dương làm bằng nhôm hoặc hợp kim kim loại được đặt trong chất điện phân lỏng để tạo ra lớp phủ oxit nhôm trên bề mặt, khắc loại bỏ bất kỳ dấu vết kim loại nào khác trên bề mặt nhôm, vì chúng sẽ gây ra phản ứng hóa học không phù hợp.

Bươc 2: Áp dụng lớp phim mỏng.

Sau khi bề mặt được khắc, một lớp màng mỏng thích hợp được thêm vào làm lớp phủ cơ bản. Vì có ba quy trình để hình thành lớp xây dựng này, quy trình tốt nhất phải được lựa chọn để giúp đạt được tất cả các thuộc tính và đặc điểm mong muốn. Vì nhôm chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm ở dạng hợp kim, loại hợp kim sẽ xác định kích thước và hình dạng của lỗ màng. số lượng và hình thái của các pha này phụ thuộc vào nhiệt độ trước khi lão hóa, nồng độ chất điện giải, điện áp cung cấp và nhiệt độ bồn tắm xác định độ sâu lỗ hoặc tổng độ dày lớp phủ.

Bươc 3: Thêm màu.

Bốn phương pháp khác nhau đã được áp dụng để thêm màu cho lớp xây dựng trên bề mặt nhôm. Tùy thuộc vào quá trình đã chọn, một số yếu tố bị ảnh hưởng, Như là:

Độ sáng màu
độ sâu của phim
Khả năng giữ màu
bề mặt nhẵn
kết cấu
Vì sức hấp dẫn thị giác và sức mạnh của sản phẩm sẽ phụ thuộc vào lớp sơn màu, đảm bảo chọn quá trình phủ theo yêu cầu.

Bươc 4: Niêm phong bề mặt.

Niêm phong luôn được thực hiện ở cuối quá trình anodizing. Vì các lớp màu được thêm vào màng cấu tạo sẽ có nhiều lỗ rỗng, điều quan trọng là phải bịt kín các cổng của chúng để các tác nhân ăn mòn không thể tiếp xúc trực tiếp với bề mặt kim loại ban đầu.

Đối với điều này, thuốc nhuộm dạng bột được đổ lên bề mặt của sản phẩm để chúng có thể bịt kín tất cả các lỗ rỗng và duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc và hình ảnh.

Báo giá nhôm Huawei