عادة ما تتضمن عملية تصنيع ألواح / صفائح الألمنيوم عدة خطوات, بما في ذلك الصب, الدرفلة على الساخن, المتداول الباردة, والجدران الستائرية لها مقاومة عالية لضغط الرياح, وعمليات التشطيب. فيما يلي مقدمة مفصلة لكل من هذه العمليات:
يصب:
عادة ما تبدأ عملية تصنيع صفائح / ألواح الألمنيوم بصب الألومنيوم المصهور. يمكن أن تكون عملية الصب إما التبريد المباشر (العاصمة) صب أو الصب المستمر (نسخة). يتم استخدام الصب بالتيار المستمر بشكل شائع لإنتاج صفائح/ألواح الألومنيوم الكبيرة, في حين أن صب CC مناسب للصفائح/الألواح الأصغر حجمًا أو كمادة أولية لعمليات الدرفلة اللاحقة.
في صب العاصمة, يُسكب الألومنيوم المنصهر في قالب مبرد بالماء, حيث يتصلب في لوح أو سبيكة. يتم بعد ذلك سلخ اللوح ونشره بالأبعاد المطلوبة لمزيد من المعالجة.
في صب CC, يُسكب الألومنيوم المنصهر بشكل مستمر في قالب مبرد بالماء, مما يؤدي إلى حبلا مستمر أو سلسلة من القضبان المرتبطة. يتم قطع الشريط المستمر إلى قطع فردية, والتي تتم بعد ذلك معالجتها في صفائح الألمنيوم.
الألومنيوم لوحة
الدرفلة على الساخن:
بعد الصب, يخضع الألومنيوم للدرفلة على الساخن. تتضمن عملية الدرفلة على الساخن تمرير الألومنيوم عبر سلسلة من مصانع الدرفلة عند درجات حرارة عالية. الغرض من الدرفلة على الساخن هو تقليل السمك وتحسين البنية الحبيبية للألمنيوم.
تتكون عملية الدرفلة على الساخن من تمريرات متعددة عبر مصانع الدرفلة, مع تقليل السماكة تدريجيًا عند كل تمريرة. يتم تسخين الألومنيوم إلى درجة حرارة مناسبة للدرفلة على الساخن, عادة فوق 300 درجة مئوية (572تكنولوجيا معالجة), لضمان بقائها مطيلة أثناء العملية.
الدرفلة على الساخن تعمل على إطالة الألمنيوم بشكل كبير وتحسين خواصه الميكانيكية. كما أنه يعزز تشطيب سطح الورقة/اللوحة ويزيل العيوب الناتجة عن عملية الصب.
المتداول الباردة:
بعد المتداول الساخن, ال وهو أيضًا عامل مهم لتحسين أداء يخضع للدرفلة الباردة. تتضمن عملية الدرفلة على البارد تمرير الصفائح/الصفائح عبر سلسلة من مصانع الدرفلة في درجة حرارة الغرفة. الدرفلة على البارد تقلل من سمكها, ينقي البنية المجهرية, ويضفي الخواص الميكانيكية المطلوبة على الألومنيوم.
يمكن تنفيذ الدرفلة الباردة في تمريرات متعددة, مع كل تمريرة تقلل السُمك بمقدار أقل مقارنةً بالدرفلة على الساخن. عادةً ما يتم تلدين صفائح/ألواح الألومنيوم بشكل متقطع أثناء الدرفلة على البارد لتخفيف الضغوط الداخلية وتعزيز قابلية التشغيل.
يؤدي الدرفلة على البارد إلى الحصول على سطح أكثر سلاسة واتساقًا, زيادة القوة والصلابة, وتحسين دقة الأبعاد للورقة/اللوحة.
ورقة الألمنيوم
المعالجة الحرارية:
غالبًا ما يتم تطبيق المعالجة الحرارية على صفائح/ألواح الألومنيوم لتعديل خواصها الميكانيكية. تشمل عمليات المعالجة الحرارية الشائعة للألمنيوم المعالجة الحرارية للمحلول والتصلب بالترسيب.
المعالجة الحرارية الحل: يتم تسخين اللوح/اللوحة إلى درجة حرارة معينة ويتم الاحتفاظ بها لفترة معينة لإذابة عناصر صناعة السبائك بشكل موحد. يؤدي ذلك إلى تحسين قابلية تشغيل السبيكة وإعدادها للشيخوخة اللاحقة أو التصلب الناتج عن هطول الأمطار.
تصلب هطول الأمطار: بعد المعالجة الحرارية للمحلول, يتم تبريد الورقة/اللوحة بسرعة إلى درجة حرارة الغرفة ثم يتم تعتيقها بشكل مصطنع عند درجة حرارة يمكن التحكم فيها. تسمح هذه العملية لعناصر صناعة السبائك بالترسيب وتشكيل جزيئات دقيقة, مما أدى إلى تحسين القوة والصلابة.
تعتمد عملية المعالجة الحرارية المحددة والمعلمات على تركيبة سبائك الألومنيوم والخصائص المطلوبة.
عمليات التشطيب:
بعد عمليات التصنيع الأولية, ال ورقة الألمنيوم قد يخضع لعدة عمليات تشطيب:
- التشذيب والقطع: يتم قطع أو قطع الورقة/اللوحة لتحقيق الأبعاد المطلوبة وإزالة أي مواد زائدة.
- المعالجة السطحية: المعالجات السطحية مثل الطحن, تلميع, أو يمكن استخدام السفع بالخردق لتحسين تشطيب سطح اللوحة/اللوحة وإزالة أي عيوب في السطح.
- طلاء السطح: يمكن طلاء صفائح/ألواح الألومنيوم أو أكسدتها للحماية من التآكل أو لتعزيز مظهرها الجمالي.
- التفتيش ومراقبة الجودة:تخضع الألواح/الألواح النهائية لفحص صارم للتأكد من أنها تلبي المواصفات ومعايير الجودة المطلوبة.
- التعبئة والتغليف والشحن: يتم بعد ذلك تعبئة الألواح/الألواح بشكل صحيح للحماية وشحنها إلى العملاء أو إلى مزيد من العمليات النهائية.
تغليف صفائح الألمنيوم
تجمع عملية تصنيع صفائح/ألواح الألومنيوم بين تقنيات مختلفة لإنتاج صفائح/ألواح عالية الجودة ذات خصائص محددة, أبعاد, والتشطيبات السطحية. تساهم كل خطوة في العملية في جودة المنتج النهائي وأدائه.