بيانات الإجهاد والانفعال الحقيقية لـ 7075 ورقة سبائك الألومنيوم تم الحصول عليها عند تكوين درجات حرارة من 573 إلى 723 K ومعدلات الإجهاد من 0.01 إلى 10 ق -1. تم استخدام البيانات كنموذج أساسي لحساب المعيار الثلاثي لمؤشر حساسية معدل الإجهاد (قيمة م), عامل تبديد الطاقة (η القيمة), ومعيار عدم الاستقرار (X(ه.) القيمة). مخطط المعالجة الحرارية لـ 7075 تم بناء صفائح الألمنيوم بما في ذلك الانفعال بالمعيار الثلاثي, وقد لوحظت البنية المجهرية للعينة بعد التشوه للتحقق من مخطط المعالجة الحرارية وأخيراً تحديد أفضل معلمات تشوه السبيكة في نطاق الاختبار.
تظهر النتائج أن منطقة الأمان 7075 يتركز العمل الساخن للوحة الألومنيوم في منطقة درجات الحرارة العالية والمنخفضة معدل الإجهاد, وقيمة تزداد تدريجياً مع زيادة الإجهاد; من خلال الملاحظة المعدنية, في منطقة التشوه المستقرة, تقوم المادة بتكرير الحبوب بسبب إعادة التبلور الديناميكي للتشوه; في منطقة التشوه غير المستقرة, تم العثور على تشققات مع إنشاء مناطق خلع التدفق, لذلك يمكن استخدام معلمات العملية المثلى التي يحددها مخطط العمل الساخن بما في ذلك الإجهاد لذلك, يمكن تحديد معلمات العملية المثلى من خريطة المعالجة الحرارية الشاملة للتوتر لضمان خلوها من العيوب 7075 مطروقات صفائح الألمنيوم.
البنية المجهرية لـ 7075 لوحظ تشوه حرارة صفائح الألمنيوم بواسطة المجهر الإلكتروني للإرسال (لديك). 7075 أظهرت تجارب صفائح الألمنيوم أنه في ظل ظروف الطرق الساخنة, 7075 لوح الألمنيوم قادر تمامًا على إعادة التبلور الديناميكي ويتم إنتاج حبيبات صغيرة معاد بلورة عن طريق إعادة التبلور الديناميكي. إعادة التبلور الديناميكي هي إعادة بلورة ديناميكية متقطعة, آلية التنوي للدوران تحت البلوري, تنوي البلمرة; قيمته الحرجة إجهاد وعدد المعالجة, كلما زاد عدد التمريرات, انخفضت القيمة الحرجة. بنفس قيمة Z, يتناقص حجم الحبوب المعاد تبلوره مع زيادة الإجهاد. تلعب جزيئات المرحلة الثانية المشتتة دورًا مهمًا في عملية إعادة التبلور الديناميكي.
لفحص عملية وخصائص الطريقة المركبة للطلاء الكيميائي بالنيكل بالإضافة إلى نيترة الغاز على سطح 7075 ورقة الألومنيوم وعملية interdiffusion بين 7075 ورقة الألمنيوم وسبائك Mg-Zn. تم فحص بنية وخصائص الطبقة المعالجة بواسطة المجهر الضوئي, مسح المجهر الإلكتروني (SEM), حيود الأشعة السينية (XRD) واختبار الصلابة, والنتائج الرئيسية هي كما يلي:
(1) يمكن أن يشكل طلاء النيكل الكيميائي طبقة نيكل على سطح 7075 لوحة الألومنيوم, ويزداد سمك طبقة النيكل مع زيادة وقت الطلاء. نيترة الغاز 7075 يمكن أن تشكل صفيحة الألمنيوم بسطح طبقة النيكل نيتريد مثل Ni4N على السطح. في عملية نيترة الغاز, تنتشر كل من ذرات المصفوفة والنيكل لتشكيل A13Ni, مركبات A13N2, مع تمديد زمن النيترة, عدد Ni4N, A13Ni, زيادة A13N2. يزيد وجود هذه المركبات من عدد ألواح الألمنيوم لنترة الغاز, والتي يمكن أن تشكل نتريدات مثل Ni4N على السطح. في عملية نيترة الغاز, تنتشر ذرات Al في المصفوفة مع Ni لتشكيل مركبات A13Ni و A13N2, وعدد Ni4N, يزداد A13Ni و A13N2 مع إطالة زمن النيترة. يزيد وجود هذه المركبات من صلابة سطح لوح الألمنيوم, وصلابته تصل إلى 700 HV, الذي 7-8 أوقات صلابة الركيزة.
(2) 7075 لوح الألمنيوم وسبائك Mg-Zn في فرن التلدين من أجل الانتشار المتبادل وجدت ذلك, بعد التلدين في 460 ℃, 10 دقيقة, طبقة الانتشار لمرحلة سبيكة Al-Mg-Zn من التراكيب المختلفة المتكونة في منطقة الانتشار, ويمكن أن تصل صلابته 240 HV, وهو ثلاثة أضعاف مصفوفة ألواح الألمنيوم; بعد التلدين في 470 ℃, 60 دقيقة, منظمة طبقة الانتشار هي منظمة سهلة الانصهار A1-Mg-Zn و Zn كانت الصلادة الدقيقة لطبقة الانتشار 77.2 HV, الذي كان 20 HV أعلى من مصفوفة لوحة الألومنيوم.