इलेक्ट्रॉनिक्स में एल्यूमिनियम डिस्क का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, दैनिक रसायन, दवा, संस्कृति और शिक्षा, और मोटर वाहन सहायक उपकरण. बिजली के उपकरण, थर्मल इन्सुलेशन, मशीनरी निर्माण, मोटर वाहन, एयरोस्पेस, सैन्य, ढालना, निर्माण, मुद्रण और अन्य उद्योग. जैसे रसोई के बर्तन जैसे नॉन-स्टिक पैन, प्रैशर कूकर, आदि. और हार्डवेयर आपूर्ति जैसे लैंपशेड, वॉटर हीटर के गोले, खिंचाव टैंक, आदि।, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट और पट्टी के सबसे भारी संसाधित उत्पादों में से एक हैं.

ज्यादातर 1 श्रृंखला, 3 श्रृंखला, 5 श्रृंखला, 6 श्रृंखला, तथा 8 श्रृंखला.

स्थिति O . ​​है, एच, आदि.

उत्पादन के तरीके:

पंच प्रसंस्करण

1. खाली कटिंग (चौकोर टुकड़ों में काटें) 2. रिक्त (आप चाहते हैं डिस्क में छिद्रण)

अगर यह एक रोल है, सामने आराम जोड़ें.

स्वचालित सर्कल रिक्त उत्पादन लाइन प्रसंस्करण

एल्यूमीनियम डिस्क के अनकॉइलिंग और ब्लैंकिंग उत्पादन लाइन के मुख्य घटक हैं:: लदान ट्रॉली, अनकॉइलिंग मशीन, लेवलिंग मशीन, फीडर, स्विंग यूनिट, विशेष बंद एकल-बिंदु यांत्रिक प्रेस, क्विक डाई चेंजिंग डिवाइस, पैलेटाइजिंग यूनिट, स्क्रैप कतरनी काटना, हाइड्रॉलिक सिस्टम, विद्युत नियंत्रण प्रणाली, आदि.

उत्पादन लाइन की तकनीकी विशेषताओं:

1. पूरी तरह से संख्यात्मक रूप से नियंत्रित, उत्पादन लाइन कॉइल के अनइंडिंग से शुरू होनी चाहिए, जब तक सामग्री का पूरा रोल खाली न हो जाए, किसी भी सामग्री के साथ मैन्युअल संपर्क की आवश्यकता नहीं है, कोई समायोजन की आवश्यकता नहीं है, और साधारण घूंसे के संभावित सुरक्षा खतरों को मूल रूप से समाप्त कर दिया जाता है छिपे हुए उत्पाद की गुणवत्ता.

2. कॉइल को काटने और क्रॉस-कटिंग की आवश्यकता के बिना सर्कल बनाने के लिए लाइन सीधे कॉइल का उपयोग कर सकती है, जो उत्पादन प्रक्रिया को कम करता है, उत्पादन की लागत को कम करता है, और कुंडल की सतह को नुकसान पहुंचाने की संभावना को कम करता है. डिस्क के तेल और खरोंच से मुक्त होने की गारंटी है.

3. यह लाइन कॉइल की चौड़ाई का पूरा उपयोग करती है और सर्कल स्पेसिंग और सर्कल से मटेरियल एज तक की दूरी को कम करने के लिए उच्च-सटीक सर्वो मोटर ड्राइव सिस्टम कंट्रोल का उपयोग करती है।, कचरे की मात्रा को मौलिक रूप से कम करें, और कच्चे माल के उपयोग की दर तक पहुँचें 80% उपरोक्त.

4. उत्पादन की गति पहुंच सकती है 40-55 टैबलेट प्रति मिनट, जो उत्पादन क्षमता में सुधार करता है.

5. मॉड्यूलर मोल्ड डिजाइन के उपयोग के कारण, सर्कल उत्पादन विनिर्देशों को परिवर्तित करते समय, रूपांतरण समय को कम करके कम किया जा सकता है 15 मिनट. वृत्तों का व्यास, जिनका उत्पादन किया जा सकता है, से होता है 85 मिमी से 750 मिमी.

6. उन्नत खोलना प्रणाली, छह स्तरीय लेवलिंग मशीन, उच्च कठोर यांत्रिक प्रेस, स्वचालित पैलेटाइजिंग सिस्टम, आदि।, सर्कल उत्पादों की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करें.

उत्पादन लाइन के तकनीकी पैरामीटर:

कुंडल चौड़ाई (मिमी): 500-1250, 800-1400, 1000-1600

रोल सामग्री मोटाई (मिमी): 0.4-3.0, 1.0-6.0

रोल वजन (किलोग्राम): 8000, 10000

ड्रॉप व्यास (मिमी): 85-660, 85-750, 100-900

खाली करने की संख्या (एसपीएम): 40-55

प्रेस का नाममात्र का दबाव (के.एन.): 1250, 1600, 2000, 2500

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व्यास: 20मिमी-1200 मिमी

मिश्र धातु: 1050. 1060, 1100, 1070, 1200

मनोवृत्ति: मुलायम, 1/4 कठिन, 1/2 कठिन, कठिन, एच12, एच14

गहरी ड्राइंग और कताई के लिए आदर्श

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