Алюминий парақтары мен пластиналары қалай жасалады: Өндіріс кезеңдері мен процестері

Алюминий парағын/пластиналарды өндіру процесі әдетте бірнеше қадамдарды қамтиды, оның ішінде кастинг, ыстық прокат, суық прокат, термиялық өңдеу, және әрлеу операциялары. Here's a detailed introduction to each of these processes:

Кастинг:

Алюминий парағын/пластинаны өндіру процесі әдетте балқытылған алюминийді құюдан басталады. Құю процесі тікелей салқындату болуы мүмкін (DC) кастинг немесе үздіксіз құю (CC). Тұрақты ток құю әдетте үлкен алюминий парақтарын/пластиналарды өндіру үшін қолданылады, ал CC құю кішірек парақ/пластиналар үшін немесе келесі илемдеу процестері үшін шикізат ретінде жарамды.

Тұрақты ток құюында, балқытылған алюминий сумен салқындатылатын қалыпқа құйылады, онда ол тақтаға немесе құймаға айналады. Содан кейін плитаның қыртысы кесіледі және одан әрі өңдеу үшін қажетті өлшемдерге кесіледі.

CC кастингінде, балқытылған алюминий сумен салқындатылатын қалыпқа үздіксіз құйылады, нәтижесінде үздіксіз жіп немесе байланыстырылған дайындамалар қатары пайда болады. Үздіксіз жіп жеке дайындамаларды кеседі, олар кейін өңделеді алюминий парақтары.

алюминий пластина

Ыстық прокат:

Кастингтен кейін, алюминий ыстық прокатқа ұшырайды. Ыстық илемдеу алюминийді жоғары температурада бірнеше прокат стандары арқылы өткізуді қамтиды. Ыстық илемдеудің мақсаты алюминийдің қалыңдығын азайту және астық құрылымын тазарту болып табылады.

Ыстық илемдеу процесі прокат стандарынан бірнеше рет өтуден тұрады, қалыңдығы әрбір өтуде біртіндеп азаяды. Алюминий ыстық прокатқа қолайлы температураға дейін қызады, әдетте 300°C жоғары (572°F), процесс барысында икемді болып қалуын қамтамасыз ету үшін.

Ыстық прокат алюминийді айтарлықтай ұзартады және оның механикалық қасиеттерін жақсартады. It also enhances the sheet/plate's surface finish and eliminates defects from the casting process.

Суық прокат:

Ыстық прокаттан кейін, the алюминий парағы/табақша суық прокатқа ұшырайды. Суық илемдеу парақты/пластинаны бөлме температурасында прокат стандарының сериясынан өткізуді қамтиды. Суық илемдеу қалыңдығын одан әрі азайтады, микроқұрылымын нақтылайды, және алюминийге қажетті механикалық қасиеттерді береді.

Суық илемдеу бірнеше өтуде орындалуы мүмкін, әрбір өту кезінде ыстық илектеумен салыстырғанда қалыңдығын азырақ мөлшерге азайтады. Ішкі кернеулерді жеңілдету және жұмысқа қабілеттілікті арттыру үшін алюминий қаңылтыры/пластинасы әдетте суық илемдеу кезінде мезгіл-мезгіл күйдіріледі..

Суық илектеу тегіс және біркелкі бетті өңдеуге әкеледі, беріктігі мен қаттылығы артады, және парақтың/пластинаның өлшемдік дәлдігі жақсарды.

алюминий парағы

Жылулық өңдеу:

Механикалық қасиеттерін өзгерту үшін алюминий қаңылтырына/пластинаға жиі термиялық өңдеу қолданылады. Алюминийге арналған жалпы термиялық өңдеу процестеріне ерітінділерді термиялық өңдеу және жауын-шашынмен қатаю жатады.

Ерітінді термиялық өңдеу: Легирленген элементтерді біркелкі еріту үшін парақ/пластинка белгілі бір температураға дейін қызады және белгілі бір уақыт бойы ұсталады.. This improves the alloy's workability and prepares it for subsequent aging or precipitation hardening.

Жауын-шашынның қатаюы: Ерітінді термиялық өңдеуден кейін, парақ/пластинка бөлме температурасына дейін жылдам салқындатылады, содан кейін бақыланатын температурада жасанды түрде қарталады. Бұл процесс легірлеуші ​​элементтердің тұнбаға түсуіне және ұсақ бөлшектердің пайда болуына мүмкіндік береді, нәтижесінде беріктік пен қаттылық жақсарады.

Арнайы термиялық өңдеу процесі мен параметрлері алюминий қорытпасының құрамына және қажетті қасиеттерге байланысты.

Аяқтау операциялары:

Негізгі өндірістік процестерден кейін, the алюминий парағы бірнеше әрлеу операцияларынан өтуі мүмкін:

1. Кесу және кесу: Қажетті өлшемдерге қол жеткізу және артық материалды алып тастау үшін парақ/пластинка кесіледі немесе кесіледі.
2. Беттік өңдеу: Тегістеу сияқты беттік өңдеулер, жылтырату, or shot blasting can be applied to improve the sheet/plate's surface finish and remove any surface defects.
3. Беттік жабын: Алюминий парақтары/пластиналары коррозиядан қорғау немесе олардың эстетикалық көрінісін жақсарту үшін қапталған немесе анодталған болуы мүмкін..
4. Инспекция және сапаны бақылау:Дайын парақ/пластиналар талап етілетін техникалық сипаттамалар мен сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін қатаң тексеруден өтеді..
5. Қаптама және жөнелту: Содан кейін парақтар/пластиналар қорғау үшін дұрыс буып-түйіліп, тұтынушыларға немесе одан әрі төменгі процестерге жіберіледі.

алюминий табақтар Қаптама

Алюминий қаңылтырын/пластинкаларын өндіру процесі белгілі бір қасиеттері бар жоғары сапалы парақ/пластиналарды шығару үшін әртүрлі әдістерді біріктіреді., өлшемдері, және беткі әрлеу. Each step in the process contributes to the final product's quality and performance.