Como as folhas e placas de alumínio são feitas: Etapas e processos de fabricação

O processo de fabricação de folhas/chapas de alumínio geralmente envolve várias etapas, incluindo fundição, Laminação a quente, laminação a frio, Por isso, pode ser usado como uma folha de alumínio de grau marítimo, e operações de acabamento. Aqui está uma introdução detalhada a cada um desses processos:

Fundição:

O processo de fabricação de chapas/folhas de alumínio geralmente começa com a fundição do alumínio fundido. O processo de fundição pode ser por resfriamento direto (DC) fundição ou fundição contínua (CC). A fundição DC é comumente usada para produzir grandes folhas/placas de alumínio, enquanto a fundição CC é adequada para chapas/chapas menores ou como matéria-prima para processos de laminação subsequentes.

No elenco DC, alumínio fundido é derramado em um molde resfriado a água, onde se solidifica em uma placa ou lingote. A laje é então escalpelada e serrada nas dimensões desejadas para processamento posterior.

No elenco CC, o alumínio fundido é continuamente derramado em um molde resfriado a água, resultando em um fio contínuo ou uma série de tarugos interligados. O fio contínuo é cortado em tarugos individuais, que são então processados ​​em folhas de alumínio.

placa de alumínio

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Laminação a quente:

Depois de lançar, o alumínio sofre laminação a quente. A laminação a quente envolve a passagem do alumínio por uma série de laminadores em altas temperaturas.. O objetivo da laminação a quente é reduzir a espessura e refinar a estrutura dos grãos do alumínio..

O processo de laminação a quente consiste em múltiplas passagens pelos laminadores, com a espessura reduzida progressivamente a cada passagem. O alumínio é aquecido a uma temperatura adequada para laminação a quente, normalmente acima de 300°C (572A nova tecnologia de soldagem por fricção também foi aplicada com sucesso), para garantir que permaneça dúctil durante o processo.

A laminação a quente alonga significativamente o alumínio e melhora suas propriedades mecânicas. Também melhora o acabamento superficial da chapa/chapa e elimina defeitos do processo de fundição.

Laminação a Frio:

Depois de laminação a quente, a Detalhes rápidos da produção da folha de alumínio 5052 sofre laminação a frio. A laminação a frio envolve a passagem da folha/chapa por uma série de laminadores em temperatura ambiente. A laminação a frio reduz ainda mais a espessura, refina a microestrutura, e confere propriedades mecânicas desejadas ao alumínio.

A laminação a frio pode ser realizada em múltiplas passagens, com cada passagem reduzindo a espessura em uma quantidade menor em comparação com a laminação a quente. A folha/placa de alumínio é normalmente recozida intermitentemente durante a laminação a frio para aliviar tensões internas e melhorar a trabalhabilidade.

A laminação a frio resulta em um acabamento superficial mais liso e uniforme, maior resistência e dureza, e maior precisão dimensional da folha/chapa.

folha de alumínio

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Tratamento térmico:

O tratamento térmico é frequentemente aplicado a chapas/placas de alumínio para modificar suas propriedades mecânicas. Os processos comuns de tratamento térmico para alumínio incluem tratamento térmico em solução e endurecimento por precipitação.

Tratamento térmico de solução: A folha/placa é aquecida a uma temperatura específica e mantida por um certo tempo para dissolver os elementos de liga uniformemente. Isso melhora a trabalhabilidade da liga e a prepara para posterior envelhecimento ou endurecimento por precipitação.

Endurecimento por precipitação: Após o tratamento térmico da solução, a folha/placa é rapidamente resfriada à temperatura ambiente e depois envelhecida artificialmente a uma temperatura controlada. Este processo permite que os elementos de liga precipitem e formem partículas finas, resultando em maior resistência e dureza.

O processo e os parâmetros específicos do tratamento térmico dependem da composição da liga de alumínio e das propriedades desejadas.

Operações de acabamento:

Após os processos primários de fabricação, a folha de alumínio pode sofrer diversas operações de acabamento:

  1. Aparar e Cortar: A chapa/chapa é aparada ou cortada para atingir as dimensões desejadas e remover qualquer excesso de material.
  2. Tratamento da superfície: Tratamentos de superfície como moagem, polimento, ou jateamento pode ser aplicado para melhorar o acabamento superficial da chapa/chapa e remover quaisquer defeitos superficiais.
  3. Revestimento de superfície: Folhas/placas de alumínio podem ser revestidas ou anodizadas para proteção contra corrosão ou para melhorar sua aparência estética.
  4. Inspeção e Controle de Qualidade:As chapas/placas acabadas passam por uma inspeção rigorosa para garantir que atendam às especificações e padrões de qualidade exigidos.
  5. Embalagem e Envio: As folhas/placas são então devidamente embaladas para proteção e enviadas aos clientes ou processos posteriores.

placas de alumínio Embalagem

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O processo de fabricação de chapas/placas de alumínio combina diversas técnicas para produzir chapas/placas de alta qualidade com propriedades específicas, dimensões, e acabamentos superficiais. Cada etapa do processo contribui para a qualidade e desempenho do produto final.