(1) Marganets: Marganets tarkibidagi asosiy qotishma element hisoblanadi 3000 seriyali alyuminiy, va uning mazmuni odatda oralig'ida 1% uchun 1.6%. Qotishma yaxshi kuchga ega, plastiklik va jarayonning ishlashi. Marganets va alyuminiy MnAl hosil qilishi mumkin 6 bosqichi. Hamyonning kuchi marganets tarkibining ko'payishi bilan ortadi. Qachon ō(Mn)>1.6%, qotishmaning mustahkamligi ortadi. Biroq, ko'p miqdorda mo'rt birikma MnAl hosil bo'lishi tufayli 6 qotish buzilganda yorilishga moyil. Kabi(Mn) ortadi, Schrystallizatsiya harorati shunga ko'ra oshadi. Ushbu ketma-ket qotishmalarning katta superkomulyuk qobiliyatlari tufayli, tez sovutish va kristallanish jarayonida katta intragranular segregatsiya sodir bo'ladi. Marganetsning konsentratsiyasi dendrit qismida past, chekka qismida esa yuqori. Qachon sovuq qayta ishlangan mahsulot aniq marganetsga ega bo'lsa Segregatsiya holatida, qo'pol kristalli donalar tavlanishdan keyin osongina hosil bo'ladi.
(2) Temir: Temir hosil qilish uchun MnAl6 da eritilishi mumkin (FeMn)Al 6 birikmalar, shu bilan alyuminiyda marganetsning eruvchanligini kamaytirish. Qo'shing ō(Fe)=0,4% ~ 0,7% qotishma, lekin ishonch hosil qiling ō(Fe+Mn)≤1,85% tavlangan qatlamning donalarini samarali tarzda tozalashi mumkin, aks holda, ko'p sonli qo'pol yoriqlar (FeMn ) Al 6 birikma qotishmaning mexanik xususiyatlarini va texnologik ish faoliyatini sezilarli darajada kamaytiradi.
(3) Kremniy: Silikon zararli nopoklikdir. Silikon va marganets kompleks Ternar fazasi t (Al 12 Mn 3 Va 2 ), a hosil qilish uchun temirni ham eritishi mumkin (Al, Fe, Mn, Va) Quantrae faza. Agar boshqaruvda temir va kremniy bilan birga bo'lsa, a (Al 12 Fe 3 Va 2) yoki b (Al 9 Fe 2 Va 2) bosqichi birinchi bo'lib shakllanadi, Dazmolning foydali ta'sirini yo'q qilish. Shuning uchun, oh(Va)<0.6% qotishmada nazorat qilinishi kerak. Silikon, shuningdek, marganetsning eruvchanligini alyuminiyda kamaytirishi mumkin va temirdan ko'ra ko'proq ta'sir qiladi. Temir va kremniy terodorlik dismorligi davrida qattiq echimsiz barganetsning parchalanish jarayonini tezlashtirishi mumkin, va ba'zi mexanik xususiyatlarni ham yaxshilashi mumkin.
(4) Magniy: Kichik miqdordagi magniy (oh(Mg)≈0,3%) qotishmaning yeneallangan donalarini sezilarli darajada tozalab, uning tarang kuchini biroz oshirishi mumkin. Ammo shu bilan birga, u yeneal materialning porloq poriga zarar etkazadi. Magniy, shuningdek, al-mg qotishmalarida so'zlash elementi bo'lishi mumkin. ō qo'shiladi(Mg)=0,3% ~ 1,3% qotishma kuchini oshiradi va uzayishni kamaytiradi (tavlangan holat). Shuning uchun, Al-Mg-Mn qotishmalari ishlab chiqilgan.
(5) Mis: Qachon ō(Cu)Qotishmada =0,05% ~ 0,5%, uning tarangligi sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin. Lekin oz miqdordagi misdan iborat (oh(Cu)=0,1%) qotishmaning korroziyaga chidamliligini pasaytiradi, shunday ō(Cu)<0.2% qotishmada nazorat qilinishi kerak.
(6) Sink: Qachon ō(Zn)<0.5%, qotishmaning mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligiga aniq ta'sir ko'rsatmaydi. Qotishmaning payvandlash ko'rsatkichlarini hisobga olgan holda, chegarasi ō(Zn)<0.2%.