T4 e. T4 e, a causa di molti fattori che causano la corrosione della lastra di alluminio, T4 e. Ci sono tre ragioni principali per la corrosione delle lastre di alluminio: fattori ambientali, fattori metallurgici e fattori di stress, tutti che si influenzano a vicenda.
1. Fattori ambientali
I fattori ambientali che influenzano la tensocorrosione di piastra in alluminio principalmente includere: specie ioniche, concentrazione di ioni, Valore pH della soluzione, ossigeno e altri gas, inibitori di corrosione, temperatura ambientale, pressione ambientale, eccetera.
È stata studiata la tensocorrosione di lastre di alluminio 2A12 e 7A04 in diversi ambienti atmosferici, ed è stato riscontrato che le lastre di alluminio avevano una diversa suscettibilità alla tensocorrosione in ambienti diversi, ed erano più sensibili in ambiente marino. L'ambiente marino contiene molto sale, e Cl- passerà attraverso la pellicola protettiva sulla superficie della piastra di alluminio ed entrerà all'interno, facendolo corrodere.
Gli esperimenti mostrano che quando la concentrazione di massa della soluzione di HNO3 è compresa tra 20% e 40%, la corrosione della lamiera di alluminio è intensificata, e il tasso di corrosione della piastra di alluminio raggiunge il punto più alto quando la concentrazione è di circa 35%. Nella soluzione concentrata di HNO3, la tensocorrosione della lastra di alluminio non è evidente. La ragione di questo fenomeno è che sulla superficie della lastra di alluminio si forma un denso film di ossido, che impedisce l'ulteriore corrosione di HNO3.
2. Fattori metallurgici
I fattori metallurgici includono principalmente il metodo di colata, metodo di lavorazione e l'influenza della tensocorrosione dell'oro in luogo caldo. Si è riscontrato che la polarizzazione catodica aumenta la sensibilità alla tensocorrosione della lastra di alluminio, e la sensibilità alla tensocorrosione della saldatura ad attrito è inferiore a quella della saldatura per fusione.
Si ritiene generalmente che adeguatamente trattato 6061-T6 e 3004 i fogli di alluminio non si corrodono. La differenza di fattori metallurgici cambia il tipo di pellicola esterna della lastra di alluminio, e provoca la differenza della struttura interna della lastra di alluminio e il cambiamento della struttura cristallina, che influenza il comportamento elettrochimico e il comportamento meccanico della lastra di alluminio, con conseguente diversa suscettibilità alla tensocorrosione della piastra di alluminio.
3. Fattore di stress
I fattori di stress includono principalmente il tipo di carico, dimensione di carico, direzione di caricamento, velocità di caricamento e così via. Per corrosione, la direzione della sollecitazione deve essere perpendicolare ai bordi di grano per poterli separare. Uno dei fattori chiave per il verificarsi della tensocorrosione è lo stress. Diversi effetti dello stress produrranno effetti diversi. La fatica da corrosione causata dall'azione combinata di stress e ambiente alternati è generalmente significativamente diversa dalla fessurazione da tensocorrosione causata da sollecitazioni fisse. La fatica da corrosione è generalmente più grave della tensocorrosione. Inoltre, la differenza di velocità di caricamento influenzerà anche la suscettibilità della lamiera di alluminio alla tensocorrosione.
I tre fattori di cui sopra spesso si influenzano a vicenda. Anche se il semplice processo di trattamento può rendere la lastra di alluminio non interessata dalla corrosione di un ambiente, è difficile evitare la corrosione degli altri due ambienti. Perciò, è necessario considerare l'ambiente di utilizzo della piastra in alluminio e fare un buon lavoro di anticorrosione.