Proces produkcji blachy/płyt aluminiowych zazwyczaj składa się z kilku etapów, łącznie z odlewaniem, Walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno, obróbka cieplna, i czynności wykończeniowe. Oto szczegółowe wprowadzenie do każdego z tych procesów:
Odlew:
Proces produkcji blachy/płyty aluminiowej zwykle rozpoczyna się od odlewania stopionego aluminium. Proces odlewania może polegać na bezpośrednim chłodzeniu (DC) odlewanie lub odlewanie ciągłe (CC). Odlewanie DC jest powszechnie stosowane do produkcji dużych arkuszy/płyt aluminiowych, podczas gdy odlewanie metodą CC nadaje się do mniejszych arkuszy/płyt lub jako surowiec do kolejnych procesów walcowania.
W castingu DC, stopione aluminium wlewa się do formy chłodzonej wodą, gdzie zestala się w płytę lub wlewek. Płyta jest następnie skalpowana i cięta na żądane wymiary w celu dalszej obróbki.
W castingu CC, roztopione aluminium wlewa się w sposób ciągły do formy chłodzonej wodą, w wyniku czego powstaje ciągła nić lub seria połączonych kęsów. Ciągłe pasmo jest cięte na pojedyncze kęsy, które następnie są przetwarzane blachy aluminiowe.
płyta aluminiowa
Walcowanie na gorąco:
Po castingu, aluminium poddawane jest walcowaniu na gorąco. Walcowanie na gorąco polega na przepuszczaniu aluminium przez szereg walcarek w wysokich temperaturach. Celem walcowania na gorąco jest zmniejszenie grubości i udoskonalenie struktury ziaren aluminium.
Proces walcowania na gorąco składa się z wielokrotnych przejść przez walcarki, przy każdym przejściu grubość stopniowo zmniejszana. Aluminium podgrzewa się do temperatury odpowiedniej do walcowania na gorąco, zazwyczaj powyżej 300°C (572° F), aby zapewnić jego plastyczność podczas procesu.
Walcowanie na gorąco znacznie wydłuża aluminium i poprawia jego właściwości mechaniczne. Poprawia również wykończenie powierzchni arkusza/płyty i eliminuje defekty powstałe w procesie odlewania.
Walcowanie na zimno:
Po walcowaniu na gorąco, the blacha/płyta aluminiowa poddaje się walcowaniu na zimno. Walcowanie na zimno polega na przepuszczaniu arkusza/blachy przez szereg walcarek w temperaturze pokojowej. Walcowanie na zimno dodatkowo zmniejsza grubość, udoskonala mikrostrukturę, i nadaje aluminium pożądane właściwości mechaniczne.
Walcowanie na zimno można wykonywać w wielu przejściach, przy każdym przejściu zmniejsza się grubość o mniejszą ilość w porównaniu do walcowania na gorąco. Blacha/płyta aluminiowa jest zazwyczaj wyżarzana sporadycznie podczas walcowania na zimno, aby złagodzić naprężenia wewnętrzne i poprawić urabialność.
Walcowanie na zimno zapewnia gładsze i bardziej jednolite wykończenie powierzchni, zwiększona wytrzymałość i twardość, i poprawioną dokładność wymiarową arkusza/płyty.
blacha aluminiowa
Obróbka cieplna:
Obróbka cieplna jest często stosowana w przypadku blachy/płyt aluminiowych w celu modyfikacji ich właściwości mechanicznych. Typowe procesy obróbki cieplnej aluminium obejmują obróbkę cieplną przesycającą i utwardzanie wydzieleniowe.
Obróbka cieplna roztworem: Blachę/płytę podgrzewa się do określonej temperatury i utrzymuje przez pewien czas w celu równomiernego rozpuszczenia pierwiastków stopowych. Poprawia to urabialność stopu i przygotowuje go do późniejszego starzenia lub utwardzania wydzieleniowego.
Utwardzanie wydzieleniowe: Po obróbce cieplnej roztworu, arkusz/płytę szybko schładza się do temperatury pokojowej, a następnie sztucznie starzeje w kontrolowanej temperaturze. Proces ten pozwala na wytrącenie się pierwiastków stopowych i utworzenie drobnych cząstek, co skutkuje zwiększoną wytrzymałością i twardością.
Konkretny proces i parametry obróbki cieplnej zależą od składu stopu aluminium i pożądanych właściwości.
Zakończenie operacji:
Po podstawowych procesach produkcyjnych, the arkusz aluminium może zostać poddany kilku operacjom wykończeniowym:
- Przycinanie i cięcie: Arkusz/płytę przycina się lub przycina w celu uzyskania pożądanych wymiarów i usunięcia nadmiaru materiału.
- Obróbka powierzchniowa: Obróbka powierzchniowa, taka jak szlifowanie, polerowanie, lub śrutowanie można zastosować w celu poprawy wykończenia powierzchni arkusza/płyty i usunięcia wszelkich defektów powierzchni.
- Powłoka pokrywająca powierzchnię: Blacha/płyty aluminiowe mogą być powlekane lub anodowane w celu ochrony przed korozją lub poprawy ich estetyki.
- Inspekcja i kontrola jakości:Gotowe arkusze/płyty poddawane są rygorystycznej kontroli, aby upewnić się, że spełniają wymagane specyfikacje i standardy jakości.
- Pakowanie i wysyłka: Arkusze/płyty są następnie odpowiednio pakowane w celu zabezpieczenia i wysyłane do klientów lub do dalszych procesów.
płyty aluminiowe Opakowanie
Proces produkcji blach/płyt aluminiowych łączy różne techniki w celu wytworzenia wysokiej jakości blachy/płyt aluminiowych o określonych właściwościach, wymiary, i wykończenia powierzchni. Każdy etap procesu ma wpływ na jakość i wydajność produktu końcowego.