O que é têmpera de alumínio?
A designação de têmpera de alumínio é composta por letras e números que indicam a que tipo de tratamento de têmpera a liga de alumínio foi submetida, colocados após o nome da liga de alumínio e separados por traços.
Por exemplo, 3003-h14, 3003 refere-se ao grau de liga, h14 refere-se ao estado temperado.
É importante entender o significado das têmperas de alumínio
Compreender o significado das designações de têmpera do alumínio é fundamental para selecionar o alumínio correto. A designação da têmpera informa aos produtores e usuários como tratar mecanicamente ou termicamente a liga para obter as propriedades desejadas.
Mesmo para a mesma liga de alumínio, se for temperado de forma diferente, suas propriedades mecânicas serão completamente diferentes.
O significado específico das têmperas de alumínio
A designação de têmpera é representada por 1 letra e uma série de números, a letra representa o tipo de temperamento, Esses números mostram exatamente o desempenho do método de têmpera.
Há 5 tipos de tipos de têmpera, representado por 5 cartas:
- H: trabalho endurecido
- O: Recozimento completo
- T: Por isso, pode ser usado como uma folha de alumínio de grau marítimo
- C: Tratamento térmico de solução
- F: Usinagem gratuita
Consulte a tabela abaixo para explicações específicas:
| Tipos de temperamento | introdução |
| H: trabalho endurecido | É adequado para produtos cuja resistência é aumentada através do endurecimento. Após o trabalho de endurecimento, o produto pode ou não sofrer tratamento térmico adicional para reduzir a resistência. |
| O: Recozimento completo | Adequado para produtos processados que foram totalmente recozidos para obter a menor resistência. |
| T: Por isso, pode ser usado como uma folha de alumínio de grau marítimo | É adequado para produtos que foram estabilizados por (ou sem) endurecimento por trabalho após tratamento térmico. O código T deve ser seguido de um ou mais algarismos arábicos (geralmente para materiais reforçados tratados termicamente) |
| C: Tratamento térmico de solução | Um estado instável, que só é aplicável a ligas que envelhecem naturalmente à temperatura ambiente após tratamento térmico em solução. Este código de estado indica apenas que o produto está na fase de envelhecimento natural. |
| F: Usinagem gratuita | É adequado para produtos que não possuem requisitos especiais para condições de endurecimento e tratamento térmico durante o processo de conformação., e as propriedades mecânicas dos produtos neste estado não são especificadas. |
Descrição detalhada de cada tipo de têmpera
| Subdivisão estadual H | |
| O primeiro dígito após H indica o método de tratamento de endurecimento por trabalho | |
| H1 | O puro estado de endurecimento por trabalho é adequado para o estado em que a resistência necessária pode ser obtida apenas por endurecimento sem tratamento térmico adicional. |
| H2 | O estado de endurecimento por trabalho e recozimento incompleto é adequado para produtos cuja resistência é reduzida ao índice especificado após recozimento incompleto após o grau de endurecimento por trabalho exceder os requisitos especificados do produto acabado. |
| H3 | O estado do tratamento de endurecimento e estabilização por trabalho é adequado para produtos cujas propriedades mecânicas foram estabilizadas por tratamento térmico a baixa temperatura após o endurecimento por trabalho ou devido ao efeito de aquecimento durante o processamento. |
| H4 | O estado do trabalho de endurecimento e tratamento de pintura aplica-se a produtos que foram recozidos de forma incompleta devido ao tratamento de pintura após o endurecimento por trabalho. |
| O segundo dígito após H indica o grau de endurecimento do material. Geralmente, o grau de endurecimento é dividido em 8 mas a diferença entre os dois tipos de chapa de alumínio ainda é muito óbvia, 1 representando a chapa de alumínio que passou por processo de endurecimento para melhorar sua resistência, 8 representando a chapa de alumínio que passou por processo de endurecimento para melhorar sua resistência, e 9 representa um estado superduro com um grau de encruamento maior que Hx8. |
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| H12 | Trabalho endurecido para 25% dureza |
| H14 | Trabalho endurecido para 50% dureza |
| H16 | Trabalho endurecido para 75% dureza |
| H18 | Trabalho endurecido para 100% dureza (estado totalmente endurecido) |
| H19 | estado endurecido super trabalho. A resistência à tração deste material deve ser 10N/mm2 ou mais superior à do material do estado H18 |
| H22 | Parcialmente recozido para 25% dureza após endurecimento por trabalho |
| H24 | Parcialmente recozido para 50% dureza após endurecimento por trabalho |
| H26 | Parcialmente recozido para 75% dureza após endurecimento por trabalho |
| H28 | Parcialmente recozido para 100% dureza após endurecimento por trabalho |
| H32 | Estabilizado para 25% dureza após endurecimento por trabalho |
| H34 | Estabilizado para 50% dureza após endurecimento por trabalho |
| H36 | Estabilizado para 75% dureza após endurecimento por trabalho |
| H38 | Estabilizado para 100% dureza após endurecimento por trabalho |
| H42 | Pintado após endurecimento por trabalho, 25% tratamento de dureza |
| H44 | Pintado após endurecimento por trabalho, 50% tratamento de dureza |
| H46 | Pintado após endurecimento por trabalho, 75% tratamento de dureza |
| H48 | Pintado endurecido, 100% endurecido |
| Estado HXXX | |
| H111 | É adequado para produtos que passaram por uma quantidade adequada de endurecimento após o recozimento final, mas o grau de endurecimento por trabalho não é tão bom quanto o do estado H11. |
| H112 | É adequado para produtos formados por processamento térmico, e as propriedades mecânicas dos produtos neste estado têm requisitos especificados. |
| H116 | É adequado para produtos feitos de ligas da série 5XXX com teor de magnésio ≥ 4.0%. Esses produtos especificaram propriedades mecânicas e requisitos de desempenho de resistência à corrosão por esfoliação. |
| Ó subdivisão estadual | |
| O1 | Um estado em que o material processado é mantido aproximadamente à mesma temperatura que o tratamento térmico de solução por um período igual de tempo, e então resfriado lentamente até a temperatura ambiente. |
| para eliminar danos mecânicos e manchas de corrosão na superfície dos produtos de alumínio e melhorar a suavidade da superfície e a profundidade do brilho | Para melhorar a conformabilidade do material, um estado de tratamento de deformação de processamento superplástico (FPS) é desempenhado. |
| O3 | O estado homogeneizado. |
| Subdivisão do estado T | |
| Status de transmissão (0-10 números após T indicam o procedimento de tratamento térmico para o produto) |
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| T0 | Após o tratamento térmico da solução, após o envelhecimento natural e depois através do estado de trabalho a frio, é adequado para produtos cuja resistência foi melhorada por trabalho a frio. |
| T1 | Resfriado pelo processo de formação de alta temperatura, e então naturalmente envelhecido até um estado basicamente estável , é adequado para produtos que são resfriados pelo processo de conformação em alta temperatura e não passam mais pelo processamento a frio (endireitamento, nivelamento, mas não afetando o limite das propriedades mecânicas). |
| T2 | Resfriado pelo processo de formação de alta temperatura, envelhecido naturalmente até um estado basicamente estável após processamento a frio, é adequado para produtos que são resfriados pelo processo de conformação em alta temperatura e depois processados a frio ou endireitados para melhorar a resistência. |
| T3 | Trabalho a frio após tratamento térmico de solução, e depois o envelhecimento natural até um estado basicamente estável é adequado para produtos trabalhados a frio ou endireitados para melhorar a resistência após o tratamento térmico da solução. |
| T4 | Envelhecimento natural até um estado basicamente estável após tratamento térmico em solução é adequado para produtos que não são mais trabalhados a frio após tratamento térmico em solução (endireitamento, nivelamento, mas não afetando o limite das propriedades mecânicas). |
| T5 | O estado de resfriamento pelo processo de formação de alta temperatura e depois envelhecimento artificial é adequado para produtos envelhecidos artificialmente após serem resfriados por processo de formação em alta temperatura sem processamento a frio (endireitamento e nivelamento podem ser realizados, mas o limite das propriedades mecânicas não é afetado). |
| T6 | O estado de envelhecimento artificial após tratamento térmico em solução é adequado para produtos que não passam por processamento a frio após tratamento térmico em solução (endireitamento e nivelamento podem ser realizados, mas o limite de propriedade mecânica não é afetado). |
| T7 | O estado de superenvelhecimento após o tratamento térmico da solução é adequado para produtos cuja resistência excede o ponto de pico mais alto na curva de envelhecimento durante o envelhecimento artificial, a fim de obter algumas características importantes após o tratamento térmico em solução. |
| T8 | O estado do trabalho a frio após o tratamento térmico da solução e depois o envelhecimento artificial é adequado para produtos que foram trabalhados a frio ou endireitados e nivelados para aumentar a resistência. |
| T9 | O estado de envelhecimento artificial após tratamento térmico em solução e depois trabalho a frio é adequado para produtos cuja resistência foi melhorada por trabalho a frio. |
| T10 | O estado de resfriamento pelo processo de formação de alta temperatura, então trabalho a frio, e depois envelhecimento artificial é adequado para produtos que foram endireitados e nivelados por trabalho a frio para melhorar a resistência. |
| Estado TXX e estado TXXX (indica o estado que passou por tratamento de processo específico que altera significativamente as características do produto <como propriedades mecânicas, resistência à corrosão, etc.) |
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| T42 | É adequado para produtos que foram envelhecidos naturalmente até um estado totalmente estável após tratamento térmico em solução no estado O ou F, e também é adequado para produtos cujas propriedades mecânicas atingiram o estado T42 após tratamento térmico para produtos processados em qualquer estado do comprador. |
| T62 | É adequado para produtos que sofrem envelhecimento artificial após tratamento térmico em solução do estado O ou F, e também se aplica a produtos cujas propriedades mecânicas atingem o estado T62 após tratamento térmico de produtos processados em qualquer estado pelo comprador. |
| T73 | É adequado para produtos que sofrem envelhecimento para atingir as propriedades mecânicas especificadas e resistência à corrosão sob tensão após tratamento térmico de solução. |
| T74 | Igual à definição de estado T73. A resistência à tração deste estado é maior que a do estado T73, mas menos do que o estado T76. |
| T76 | Igual à definição de estado T73. A resistência à tração deste estado é maior do que a dos estados T73 e T74, e a resistência à corrosão sob tensão é inferior à dos estados T73 e T74, mas sua resistência à corrosão por esfoliação ainda é boa. |
| T7X2 | É adequado para produtos que foram submetidos a tratamento artificial de envelhecimento após tratamento térmico de solução no estado O ou F, e cujas propriedades mecânicas e resistência à corrosão atingiram o estado T7X. |
| T81 | É adequado para produtos sujeitos a cerca de 1% deformação a frio após tratamento térmico de solução para melhorar a resistência, e depois envelhecido artificialmente. |
| T87 | É adequado para produtos que após tratamento térmico em solução, aumentar a força em cerca 7% deformação a frio, e então realizar envelhecimento artificial. |
| Status de alívio do estresse (adicionar "51", "510", "511", "52", "54" após o status TX ou TXX ou TXXX) |
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| TX51
TXX51 TXXX51 |
Aplicável a chapas grossas, barras laminadas ou acabadas a frio e peças forjadas, anéis forjados ou anéis laminados, que são esticados de acordo com a quantidade especificada após tratamento térmico de solução ou resfriamento de processos de formação de alta temperatura. Esses produtos não são mais esticados após o alongamento. Endireitar. A deformação permanente de placas espessas é 1.5% para 3%; a deformação permanente de barras laminadas ou acabadas a frio é 1% para 3%; a deformação permanente de peças forjadas, anéis forjados ou anéis laminados são 1% para 5% %. |
| TX510 TXX510 TXXX510 |
Aplicável a hastes extrudadas, perfis e tubos que são tratados termicamente por solução ou resfriados a partir de um processo de formação de alta temperatura e esticados até uma quantidade especificada, bem como tubos estirados que não são endireitados após o alongamento. A deformação permanente de hastes extrudadas, formas e tubos é 1% para 3%; a a deformação permanente dos tubos trefilados é 1.5% para 3%. |
| TX52 TXX52 TXXX52 |
É adequado para produtos com deformação permanente de 1% para 5% após tratamento térmico de solução ou processo de formação de alta temperatura para aliviar o estresse por compressão. |
| TX54 TXX54 TXXX54 |
Adequado para matrizes forjadas cuja tensão é aliviada pela moldagem a frio na matriz de forjamento final. |