Plusieurs défauts courants des plaques d'aluminium et leurs causes

je crois que le nouveau plaque d'aluminium les entreprises ne connaissent pas grand-chose aux défauts courants des plaques d'aluminium. Laissez Xinyitong Aluminium vous présenter brièvement plusieurs défauts courants des plaques d'aluminium, afin de ne pas causer de problèmes inutiles à l'entreprise en raison de leur propre négligence!

1. Forme de plaque:

(1) Couche décalée: mouvement décalé irrégulier entre la couche superficielle d'extrémité et la couche de la bande, entraînant une surface d'extrémité inégale. causes: billette inégale; contrôle incorrect du déroulement du laminoir et de la tension de bobinage; mauvais réglage des rouleaux de planage, etc.

(2) Rouleau effondré: Le noyau du rouleau est sérieusement déformé et la forme du rouleau n'est pas ronde. Cause: Tension incorrecte pendant le processus de sertissage; oppression par une force externe.

(3) Flexion latérale: Il se manifeste par la flexion de la forme de la plaque d'un côté. Cause: La pression du niveleur n'est pas suffisante.

(4) Vague: Terme général désignant divers phénomènes irréguliers formés par une déformation inégale de plaques d'aluminium et de bandes d'aluminium. Les ondes générées par la plaque et le bord sont appelées ondes de bord, les ondes générées au milieu sont appelées ondes médianes, et les vagues entre le milieu et le côté ne sont ni au milieu ni des deux côtés sont appelées vagues à deux côtes, qui sont de plus petite taille et généralement Les vagues qui sont circulaires sont appelées vagues déferlantes. causes: Réglage de l'écartement des rouleaux déséquilibré, contrôle déraisonnable de la forme du rouleau; lubrification et refroidissement inégaux, déformation inégale de la plaque d'aluminium; répartition déraisonnable des réductions de laissez-passer, etc.

2. Dimensions:

(1) Tolérance d'épaisseur: tolérance admissible ci-dessous 1.0 ± 1%, au dessus 1.0 ± 5%, célibataire hors tolérance * 2 fois;

(2) Tolérance de largeur: ± 0,1 MM en dessous de 3,2 MM, ± 0,2 MM au-dessus de 3,2 MM;

(3) Tolérance de longueur: +5-3MM. La raison de la tolérance d'épaisseur, le problème de la jauge d'épaisseur; la raison de la tolérance de largeur, le mauvais réglage de la cisaille à disque; la raison de la tolérance de longueur, le réglage de la cisaille est problématique.

3. Surface:

(1) Gaufrage: La différence de couleur irrégulière sur la surface du rouleau est périodiquement imprimée sur la surface de la bande pendant le processus de laminage en raison des rides et de la bande cassée de la bande.

(2) Rayures: l'apparition de cicatrices réparties en faisceaux à la surface de la plaque d'aluminium. Cause: dislocation mécanique ou artificielle entre les couches de plaque d'aluminium.

(3) Le gauchissement des bords: Après roulage ou cisaillage, le bord de la bande est déformé.

(4) Corrosion: Il se manifeste par des taches blanches ponctuelles ou floconneuses ou des taches noires sur la surface de la plaque d'aluminium. Cause: Acide, alcali ou eau entré pendant la production, emballage, transport et stockage.

(5) Tache d'huile sur la surface: il se manifeste par de la saleté à la surface. Cause: L'huile de refroidissement est sale et le soufflage d'air n'est pas fort.

(6) Rayures: Il y a des cicatrices réparties en ligne sur la surface de la plaque d'aluminium. causes: La plaque de guidage dépasse ou colle à l'aluminium lorsqu'elle est roulée à plat; des rayures se produisent pendant le processus de cisaillement; inspection et levage manuels inappropriés.

(7) Flexion latérale: les côtés longitudinaux de la plaque et de la courroie sont dans un état non droit qui est plié d'un côté. causes: La quantité de réduction aux deux extrémités du laminoir est différente;

(8) Taches noires à la surface: Il y a des points noirs en forme d'aiguille sur la surface de la plaque d'aluminium. Cause: Le liquide du four n'est pas propre.

4. Propriétés mécaniques:

(1) La dureté ne suffit pas. Raison, composition du matériau, processus de traitement thermique.

(2) Estampage et fissuration, dur ou mou. Problèmes de matériel ou d'état.

(3) Autres défauts: ondulations de l'eau après oxydation, lignes noires et blanches; fleurs sombres en surface; pas brillant en surface, etc.